Chì ghjè u principiu, caratteristiche, applicazione è prucessu di stampatura à iniezione da una macchina di stampaggio a iniezione?

Oghje parlemu di u principiu, caratteristiche, applicazione è prucessu di stampatura à iniezione da macchina di stampaggio a iniezione.

1. U principiu di furmà inieziuna. Aghjunghjite plastica granulosa o in polvere in a tramoggia di a macchina di iniezione. U plasticu hè riscaldatu è funnutu in a macchina d'iniezione per mantene u flussu, è poi injected in un moldu chjusu sottu una certa pressione. Dopu à rinfriscà è furmatu, si scioglie U plasticu hè solidificatu per diventà a parte plastica necessaria. À

2. Caratteristichi di stampaggio a iniezione
L'injection molding hà un ciculu di produzzione cortu è alta produtividade. L'injection molding pò pruduce pezzi di plastica cù forme cumplesse, esigenze di taglia altu è vari inserti, chì hè difficiuli à ghjunghje da altri metudi di molding plastica; secondu, L'injection injection hè in u prucessu di produzzione Hè faciule da realizà l'automatizazione, cum'è l'iniezione, demolding, a rimozione di a porta è altre operazioni ponu esse automatizate, cusì injection molding hè statu largamente usatu.

2.1 Vantaghji:
U ciclu di mudificazione hè cortu, l'efficienza di a produzzione hè alta, è hè faciule realizà l'automatizazione. Si pò furmà formi cumplessi, dimensioni precise, parti di plastica cù inserti metallichi o non-metalli, qualità stabili di u produttu, è una larga gamma di applicazioni.

2.2 Disvantages:
U prezzu di l'attrezzatura di stampa di iniezione hè relativamente altu; a struttura di stampi di iniezione hè cumplessa; u costu di pruduzzione hè altu, u ciclu di pruduzzione hè longu, è ùn hè micca adattatu per a produzzione di pezzi di plastica unicu è di picculi pezzi.
3. Applicazione Salvo uni pochi di termoplastici (fluoroplastiche), guasi tutti i termoplastici ponu esse usatu per pruduce pezzi plastichi per iniezione. L'injection molding ùn hè micca solu utilizatu per l'injection di termoplastici, ma ancu hè stata aduprata cù successu per u modellamentu di plastica termoset. avè una certa forza è rigidità, i so prudutti moldati contanu 20-30% di tutti i prudutti di plastica attuale. Per allargà ulteriormente u scopu di i pezzi di plastica stampati à iniezione, Alcune tecnulugii d'iniezione speciale sò state sviluppate specificamente per u modellu di pezzi di plastica cù proprietà speciali o esigenze strutturali speciali. Cum'è l'iniezione di precisione di parti di plastica d'alta precisione, iniezione multicolore di parti plastiche di culori composti, iniezione sandwich di parti di plastica sandwich cumposti da diversi materiali dentro è fora, e stampaggio di compressione iniezione di parti di plastica otticamente trasparenti. À

4. Prucessu di stampatura à iniezione

4.1 Preparazione prima di mudificà

Ispezione di l'aspettu di a materia prima è misurazione di u rendiment di u prucessu: cumprese l'ispezione di u culore di plastica, dimensione di particella è uniformità, fluidità (indice de fusion, viscosità), stabilità termica è u tassu di ritirata. À

Preriscaldamentu è asciugatura di plastica: sguassate l'umidità eccessiva è i volatili in u materiale per prevene i difetti o a degradazione nantu à a superficia di a parte plastica dopu a forma., chì affettanu l'apparenza è a qualità interna di a parte plastica. Metudu di secca di materiale: pruduzzione in picculu batch, usendu l'asciugatura in u fornu; pruduzzione di massa, usendu l'asciugatura in ebollizione o l'asciugatura à vacuum.
Pulizia di canna: A canna deve esse pulita quandu cambia i prudutti, cambiendu materiali è culori. À

Inserite preriscaldamentu: riduce a diferenza di temperatura trà u materiale è l'inseritu, riduce u stress shrinkage di u plasticu intornu à l'insertu, è assicurà a qualità di u plasticu. À

Selezzione di l'agente di liberazione: L'agenti di liberazione cumunimenti usati includenu stearate di zincu, paraffina liquida è oliu di silicone. À

4.2 Prucessu di iniezione

Alimentazione: Aghjunghjite plastica granulosa o in polvere in a tramoggia di a macchina di iniezione. À

Plasticizazione: Attraversu u riscaldamentu di u dispusitivu di riscaldamentu di a macchina di iniezione, a materia prima plastica in u vitu hè funnutu è diventa una fusione plastica cun bona plasticità. À

Riempimentu di muffa: A fusione plastica plastificata hè imbuttata da u pistone o vite di a macchina d'iniezione per entra è riempie a cavità di u moldu attraversu a bocca è u sistema di versazione di u moldu à una certa pressione è velocità.. À

Mantene a pressione è alimentazione: dopu chì u funnu riempia a cavità, sottu à u pistone o a vite di a macchina di iniezione, u funnu mantene sempre a pressione per l'alimentazione, cusì chì a fusione in u canna cuntinueghja à entre in a cavità per cumplementà u plasticu in a cavità. A contrazione hè necessaria è pò impedisce chì a fusione torna torna..
To Cooling dopu chì a porta hè congelata: Dopu à un periudu di tempu, u plasticu fusu in a cavità hè solidificatu in un solidu per assicurà chì a parte plastica hà abbastanza rigidità quandu hè demoldata è ùn provoca micca deformazione o deformazione.. À

Smolding: A parte plastica hè rinfriscata à una certa temperatura, è u mecanismu di ejection spinge a parte plastica fora di u moldu. À

4.3 Post-processamentu di parti di plastica

Motivi è effetti di post-processing:
A causa di una plastificazione irregulare o cristallizazione irregulare, orientazione è rinfrescante di u plasticu in a cavità; o per via di l'influenza di l'inserzioni metalliche o di u trattamentu secundariu impropriu di e parti di plastica, alcune tensioni internu inevitabbilmente esistenu in e parti di plastica , Risultà in deformazione o cracking di parti di plastica durante l'usu, cusì avemu da pruvà à eliminà elli. À

Trattamentu di recuttura: un prucessu di trattamentu termale in quale i pezzi di plastica sò posti in un mediu liquidu di riscaldamentu à temperatura constante (cum'è acqua calda, oliu caldu, paraffina liquida, ecc.) o fornu di circulazione d'aria calda per un periudu di tempu, è poi lentamente rinfriscà à a temperatura di l'ambienti.
a) Temperature: 10° ~ 15 ° più altu di a temperatura di u funziunamentu o 10 ° ~ 20 ° più bassu di a temperatura di distorsioni di calore.
b) U tempu: Generalmente, pò esse calculatu à circa una meza ora per millimetru in relazione à u tipu di plastica è u gruixu di a parte plastica. À
c) Funzione: Eliminate u stress internu di a parte plastica, stabilizzà a dimensione di a parte plastica, aumentà a cristallinità, stabilizzà a struttura cristallina, migliurà cusì u so modulu elasticu è a durezza.Trattamentu di cundizzioni d'umidità: un metudu di post-trattamentu chì mette i pezzi plastichi appena demolded in un mediu di riscaldamentu (cum'è acqua fogera, suluzione di acetate di potassiu) per accelerà l'equilibriu di l'assorbimentu di umidità. (Adupratu principalmente per i plastichi chì sò altamente igroscòpichi è facilmente oxidati, cum'è PA)

a) Temperature: 100~ 121 ℃ (u limitu superiore hè pigliatu quandu a temperatura di distorsioni di u calore hè alta, è u limitu minimu hè pigliatu vice versa).
b) U tempu: U tempu di mantene hè in relazione cù u grossu di a parte plastica, di solitu 2 ~ 9h. À
c) Scopu: Eliminate u stress residuale; Fate chì u pruduttu righjunghji l'equilibriu di l'assorbimentu di l'umidità u più prestu pussibule per impediscenu cambiamenti dimensionali durante l'usu. À

5. I paràmetri di prucessu di stampatura à iniezione

5.1 Temperature

a) Température du baril

A temperatura di u canna deve esse trà a temperatura di u flussu viscosu (o puntu di fusione) è a temperatura di descomposizione termica. A tampiratura di u canna di pistu hè 10-20 ° C più altu ch'è a temperatura di u canna di viti. À

caratteristiche plastiche: plastica sensibili à u calore cum'è u poliossimetilenu, fluoru di polivinile, ecc. deve cuntrullà strettamente a temperatura massima di a canna è u tempu di residenza in a canna; u plasticu termoplasticu cù fibra di vetru duveria aumentà a temperatura di u canna per via di una poca fluidità. Per impediscenu chì a fusione ùn sia indurita prima in a canna, a temperatura di u canna tende à piglià un picculu valore.
Parti di plastica è struttura di muffa: Per parti a pareti sottili, a temperatura di u canna hè più altu ch'è e parti di pareti grossi; per parti cù forme cumplesse o cù inserti, a temperatura di u canna deve esse ancu più altu. À

A distribuzione di a temperatura di a canna seguita in generale u principiu di fronte alta è bassa, hè, a temperatura di a parte posteriore di u canna (portu di alimentazione) hè u più bassu è a temperatura di a bocca hè a più alta.

Per a macchina di iniezione di vite, per prevene a degradazione termica di u plasticu per via di u calore di frizione di cisura trà a vite è a fusione., a fusione è a fusione, è a fusione è a canna, a temperatura di a parte frontale di u canna pò esse ligeramente più bassu di a seccion media. Per ghjudicà se a temperatura di u canna hè appruvata, u metudu di iniezione d'aria pò esse usatu per osservà o direttamente osservà a qualità di e parti di plastica.

Durante l'iniezione d'aria, se u flussu di materiale hè uniforme, liscia, senza bolle, è uniformi in culore, a temperatura di u materiale hè adatta; se u flussu di materiale hè aspra, filu d'argentu o decolorazione, significa chì a temperatura materiale hè inappropriata. À

b) Temperature de l'embouchure

Generalmente, hè un pocu più bassu di a temperatura massima di u canna per impedisce chì u materiale fusu sbava à a bocca. Ma ùn deve esse troppu bassu, altrimenti, a fusione avarà solidificazione prematura à a bocca è bluccà a bocca, o solidificazione prematura serà injected in a cavità di u moldu è affettanu a qualità di e parti di plastica. À

c) Temperature di u moldu

A temperatura di u moldu hè determinata da e caratteristiche di u plasticu, a dimensione è a struttura di a parti plastica, esigenze di prestazione è altre cundizioni di prucessu. Température du moule ↑, fluidità ↑, densità è cristallinità ↑, freccia di ritirata è a produtividade ↓.
A temperatura di u moldu hè di solitu cuntrullata da un mediu di rinfrescante à temperatura constante; ci hè ancu un modu per mantene una certa temperatura injecting u materiale fusu in u moldu per ottene un equilibriu trà u riscaldamentu naturali è a dissipazione di u calore naturali.; in casi spiciali, i fili di resistenza è i bastoni di riscaldamentu di resistenza ponu ancu esse usatu per mantene una certa temperatura. U moldu hè riscaldatu per mantene u moldu à una temperatura constante. Ma ùn importa ciò chì, per u fondu di plastica, hè un prucessu di rinfrescante. À

5.2 Pressione

(1) Pressione di plastificazione (pressione di daretu): si riferisce à a pressione di a fusione nantu à a cima di a vite quandu a vite si ritira quandu a macchina d'iniezione di vite hè aduprata.. À

A pressione di plastificazione aumenta, a temperatura di u funnu è a so uniformità sò migliurate, i materiali di culore sò mischiati uniformemente, è u gasu in u funnu hè scaricatu. Ma a rata di plasticizazione hè ridutta, è u ciculu di mudificazione hè prolongatu. À

In u funziunamentu generale, sottu a premisa di assicurà a qualità di e parti di plastica, a pressione plasticizing deve esse u più bassu pussibule, generalmente circa 6 MPa, è di solitu raramenti più di 20MPa
À
(2) Pressione d'iniezione: si riferisce à a pressione esercitata da u pistone o da a cima di u vitu nantu à u fondu di plastica. À

Funzione: Superate a resistenza di flussu di u flussu di fusione durante u prucessu di riempimentu durante l'iniezione, cusì chì a fusione hà una certa rata di riempimentu; quandu si mantene a pressione, u melt hè compacted è impeditu di flussu in daretu. À

Taglia: Si dipende di u tipu di machine à iniezione, u tipu di plastica, a struttura di u muffa, a temperatura di u muffa, u spessore di u muru di a parte plastica, è a struttura è a dimensione di u sistema pering. In circustanze normale: pressione d'iniezione di plastica high-viscosity> plastic low-viscosity; alta pressione di iniezione per pareti sottili, grande area, e parti di plastica cumplessu; struttura di muffa simplice, porta più grande, è a pressione di iniezione più bassa; piston injection machine Pression injection> machine injection vite; a temperatura di u canna è a temperatura di u muffa sò altu, è a pressione di iniezione hè bassa. À

5.3 U tempu

U tempu necessariu per compie un prucessu di iniezione hè chjamatu u ciculu di iniezione.

6. Formulazione di i rigulamenti di u prucessu di stampatura plastica Sicondu i requisiti di usu di e parti di plastica è e caratteristiche di u prucessu di plastica, u metudu molding currettu hè sceltu, u prucessu di mudificazione è e cundizioni di u prucessu di mudificazione sò determinate, è a selezzione di stampi di plastica è di l'equipaggiu di formatura sò razionalmente cuncepiti per assicurà u prucessu di formatura liscia Realizà sta serie di travagliu per e parti di plastica per risponde à i bisogni hè di solitu chjamata a formulazione di e specificazioni di u prucessu per e parti di plastica..
Hè un documentu tecnicu di guida in a produzzione di molding plasticu è una basa impurtante per l'urganizazione di a produzzione. Percorre tutte e tappe di u prucessu di produzzione è deve esse strettamente implementatu.6.1 Analisi di e parti di plastica

A forma è a struttura di a parte plastica determinanu a struttura di u moldu, è hà una grande influenza nantu à s'ellu a parte plastica pò esse furmata bè è a qualità dopu a furmazione.

Per assicurà a qualità di e parti di plastica, di solitu i seguenti punti ci vole à esse attenti à:

6.1.1 Analisi di plastica

(1) Analisi di u funziunamentu di i plastichi
(2) Analisi di u funziunamentu di u prucessu plasticu

6.1.2 Analisi di a struttura, dimensioni, tolleranze, e norme tecniche di parti plastica

(1) A struttura di a parte plastica risponde à i requisiti di processabilità di stampa?
(2) Dimensioni, tolleranze è standard tecnichi di parti plastica

6.2 Determinazione di u metudu di mudificazione è u flussu di prucessu di e parti di plastica

Sicondu e caratteristiche di u plasticu, i bisogni di e parti di plastica, è a struttura, taglia, batch di pruduzzione, e cundizioni di usu è l'equipaggiu di moldura di e parti di plastica, una seria di prugrammi di mudificazione fattibili sò pruposti. Per mezu di l'analisi comparativa di ogni pianu, lu megghiu metudu molding di parti plastica hè determinata secondu à e cundizioni di pruduzzione attuale in situ. Dopu à u metudu molding di parti plastica hè determinatu, u flussu di prucessu deve esse determinatu.
6.3 Determinazione di e cundizioni di u prucessu di mudificazione

Cundizioni di prucessu appropritate deve esse selezziunate per i pezzi di plastica qualificati furmati da diversi metudi di moldura. Ci sò parechji fatturi chì influenzanu u prucessu di mudificazione plastica, è ci sò parechje cundizioni di prucessu chì deve esse cuntrullati, è a relazione trà e cundizioni di u prucessu hè assai vicinu. Dunque, un analisi cumpletu deve esse fattu secondu e caratteristiche è e cundizioni attuali di u plasticu, è e cundizioni di prucessu più ragiunate deve esse sceltu inizialmente, e poi pruvati Durante u prucessu di molding, e cundizioni di u prucessu sò gradualmente riveduti secondu a situazione attuale di u modellu di e parti di plastica è i risultati di l'ispezione di e parti di plastica.. À

6.4 Selezzione di l'equipaggiu è l'arnesi

Quandu u metudu di mudificazione hè determinatu, deve esse sceltu l'attrezzatura di moldura adatta, è u prucessu pertinenti è i paràmetri di stallazione di l'equipaggiu è u moldu deve esse verificatu. Diversi metudi di moldura utilizanu diverse equipaghji di stampa. In più di l'equipaggiu di molding, altri prucessi ancu bisognu di selezziunà l'equipaggiu currispundenti, è indicà e specificazioni è i paràmetri tecnichi di l'equipaggiu utilizatu in cunfurmità cù u prucessu. À

6.5 Formulazione di documenti di prucessu

A preparazione di documenti di prucessu hè di riassume u cuntenutu è i paràmetri di i regulamenti di u prucessu di sopra è determinali in forma di documenti di prucessu adattati cum'è a basa per a preparazione di a produzzione è u prucessu di produzzione.. A carta di prucessu di parti di plastica hè u documentu di prucessu più impurtante in a produzzione.