Cume a macchina di stampatura à iniezione produce continuamente

A macchina di stampatura à iniezione hè unu di l'equipaggiu largamente utilizatu in l'industria di trasfurmazioni di plastica, di solitu ci vole à travaglià per un bellu pezzu, cusì cumu per assicurà u travagliu nurmale è stabile di a macchina di stampatura à iniezione in pruduzzione cuntinua, ùn importa micca per u fabricatore o l'utilizatori di a macchina di stampaggio a iniezione, it is a problem worthy of attention and efforts to solve. As far as the user is concerned, under the premise of selecting the injection molding machine correctly, regular preventive maintenance is an effective way to ensure the normal work of injection molding machine. The so-called preventive maintenance is a series of preventive work and inspection, so as to avoid machine failure and extend the working life of all parts, per esempiu, the purpose of preventive maintenance is to turn a failure that causes production stoppage into a predictable and planned downtime or overhaul, and to detect and replace damaged parts in a timely manner to prevent chain damage.

Hydraulic part of injection molding machine hydraulic

transmission is hydraulic oil as the working medium, the use of sealed working volume of hydraulic oil pressure can transfer energy or power or signal. The quality of hydraulic oil and seal directly affects the stable work of hydraulic system, and indirectly affects the quality of products. To prevent and reduce the hydraulic system failure, reduce wear and tear, extend life, we should strictly use and maintain hydraulic oil.

In generale, 70% of failures of hydraulic devices are caused by incorrect or improper use and maintenance of hydraulic oil. Maintaining good maintenance habits and preventive maintenance is the most effective way to reduce and prevent hydraulic failure of the machine. So the fine maintenance of hydraulic oil and hydraulic system is very important. Dunque, it is necessary to introduce the characteristic requirements of hydraulic oil.

The most important properties of hydraulic oil are viscosity and cleanliness, as well as better oxidation resistance, anti-wear, anti-foaming, anti-corrosion and good lubrication performance

The viscosity of hydraulic oil is expressed as the average value of the kinematic viscosity at 40 °C. Our commonly used No. 46 anti-wear hydraulic oil (46csT / 40 °c) refers to this hydraulic oil at 40 °C for the average viscosity of 46 M2 / S.

The relationship between hydraulic oil viscosity and pressure and temperature is as follows: temperature increases, viscosity decreases; pressure increases, viscosity increases.

Periodic testing of hydraulic oil performance. If the oil is contaminated or deteriorated, the life of the injection molding machine will shorten, and failure may occur. Dunque, it is necessary to test oil regularly in order to detect changes in oil properties. Basatu nantu à questu, decide whether to change the oil.

We can use a simple visual method to understand the state of the oil:

Appearance Test: put the new oil sample and the old oil sample in their respective test tubes, compare their color, clarity, the presence of floating objects and water precipitation at the bottom of the test tubes.

Drop Test: put the old oil drop on the filter paper (dry sheet) , wait for 1 hour and then observe. If the oil is dirty or visibly deteriorated, the contaminant will be easily observed

Finger friction: The use of the old oil dip in the finger friction, if the viscosity reduction deterioration, feel very rough, there is no thick feeling. The oil drops fall smoothly from the fingers, and there is no rebound phenomenon.

Hydraulic maintenance starts from the following aspects:

Replace the old hydraulic oil

In principle, the hydraulic oil is changed every 5000 machine operating hours or at most one year. No matter how good the hydraulic oil is, after being used for a certain period of time, the metal and rubber particles of the worn pump and other moving parts will enter the oil, which will cause the generation of sludge and dirt. In normal maintenance, there will be some Contaminants are deposited on the parts and carried into the hydraulic oil.

Even if hydraulic oil is used correctly, it is generally considered that its working life is 1 year, up to 2-3 anni. Once it deteriorates, do not hesitate to change to new oil. Good oil quality is the cornerstone of maintaining the stability of the hydraulic system.

Clean the inside of the fuel tank

Hydraulic maintenance is not as simple as pumping old oil, adding new oil, or just adding some new oil. Not only change the oil, but it is also important to clean the hydraulic equipment.

After draining the old oil, do not wipe the oil tank with a rag to prevent the end of the thread from blocking the filter. Use kerosene and copper brushes to clean the magnetic frame and filter in the fuel tank, and use an air gun to clean and blow dry.

Clean the air filter

The air filter outside the fuel tank makes the air in and out of the fuel tank easy according to the change of the oil level in the fuel tank. Every time the oil is changed for maintenance, the air filter should be taken out, cleaned with kerosene, and dried with an air gun. Failure to clean may cause stolen goods to enter the fuel tank and affect the oil quality.

Clean the inner and outer walls of the oil-water cooler

To clean the scale inside and outside of the cooler tube, you can use a weak hydrochloric acid solution to wash, rinse with water, and blow dry with an air gun. Use a copper brush to clean the dirt on the barrier.

Clean the oil valve

First use a waste cloth and air gun to clean the dirt outside the valve. Unplug the plug and disassemble the oil valve. Use a kerosene brush to clean the valve core, the sludge and debris on the valve body, and blow dry with an air gun, pay attention to the valve core disassembly and assembly do not install the reverse, do not miss the O-ring.

Cleaning cylinder

Mechanical part maintenance of injection molding machines

1. Parallelisimu di mudelli

U parallelismu di u mudellu pò riflette megliu a cundizione di a parte di clamping. U mudellu micca parallelu farà u pruduttu micca qualificatu è aumenta l'usura di l'equipaggiu è u muffa. U parallelismu di u mudellu pò esse inizialmente riflessu da u muvimentu di a piastra di coda durante u clamping di u moldu è l'analisi di l'apparenza di u pruduttu., ma a situazione esatta deve esse rilevata cù un indicatore di dial è altri strumenti. L'ajustamentu di u parallelismu di u mudellu deve esse realizatu da una persona familiar in passi, altrimenti l'ajustamentu impropriu pruvucarà danni maiò à a macchina.

2. Ajustamentu di u spessore di u moldu

U sistema di regulazione di u spessore di u moldu deve esse usatu regularmente per aghjustà u spessore di u moldu da u più grossu à u più sottile per assicurà un muvimentu liscia.. Per i machini chì utilizanu u stessu moldu per un bellu pezzu, Questa ispezione deve esse realizatu per evità malfunctions.

3. Sistema di lubricazione centrale

Tutte e parti muvimenti meccanichi anu da esse lubricatu bè, and the central lubrication system is one of the must-haves for the current injection molding machine. A quantità di oliu in u sistema di lubricazione cintrali deve esse verificatu spessu per vede s'ellu hè pienu, è l'oliu lubrificante utilizatu deve esse pulitu è ​​​​senza impurità per assicurà chì tutte e pusizioni lubrificanti anu un fornimentu d'oliu lubrificante.. Se u tubu di l'oliu hè bluccatu o perde, deve esse rimpiazzatu o riparatu immediatamente. A maiò parte di l'usura meccanica si trova per mancanza di lubricazione, dunque una attenzione adeguata deve esse pagata à a lubricazione.

4. Mantene tutti i movimenti lisci

Vibration or unsmooth movement may be caused by improper speed adjustment, cambiamentu di velocità è tempu senza coordinazione, o regolazione meccanica o di pressione d'oliu. Stu tipu di vibrazione accelerà l'usura di e parti meccaniche è alluntanassi i viti stretti., dunque a vibrazione deve esse ridutta è evitata.

5. Ispezione di cuscinetti

Quandu u cuscinettu travaglia, ci sò rumori anormali, o a temperatura aumenta, significa chì l'internu di u cuscinettu hè stata usata, è deve esse verificatu o rimpiazzatu in u tempu è ripigliatu cù grassu.
6. Sistema di iniezione

A vite d'iniezione, check ring and barrel constitute the heart of the injection molding machine, chì determina a qualità è l'efficienza di u trasfurmazioni è deve esse mantene in boni cundizioni di travagliu. Primu, take necessary measures to prevent non-plastic debris from mixing into the plastic material flow, è dopu fate attenzione à cuntrollà u spaziu currettu trà a vite è a canna, è l'anellu di cuntrollu è a canna. U gap nurmale deve esse capace di sigillà u backflow plasticu è pruduce plastica Quandu si trova chì l'azzione di fusione hè lenta, u materiale di fusione hà spots è spots neri, o u pruduttu hè inestabile, l'usura di a vite, l'anellu non-ritornu è u canna deve esse verificatu.

Electrical parts maintenance of injection molding machines

1. Wire connector inspection

Unfastened wires in the connector will cause high temperature or spark damage at the connector position. Un connettore poviru affetterà ancu a trasmissione di u signale; u connector nant'à u contactor sarà più faciuli à persu per via di a vibrazione di l'azzione elettromagnetica, so it is necessary to check the wire connector regularly Position and tighten.

2. Electric motor

Generalmente, the motor is air-cooled. The accumulation of dust causes difficulty in heat dissipation. Dunque, it is cleaned regularly every year. A motor overload cutoff is usually installed in the circuit. The limit current of the protection device is adjustable and should be adjusted according to the motor power. In listessu tempu, once the overload protector is activated, it should be determined to check whether there is phase loss, poor contact or high oil temperature before pressing the return position switch.

3. Heating cylinder and thermocouple

The heating cylinder should be checked regularly to ensure that it is fastened to ensure effective heat transfer. A brucia di u cilindru di riscaldamentu ùn hè micca faciule da detectà in a produzzione normale. Per questu mutivu, fate attenzione à a cundizione di travagliu di u regulatore di temperatura è ghjudicheghja se u cilindru di riscaldamentu hè normale. In più, u dannu cumuni di u cilindru di riscaldamentu hè a cunnessione di filu. A causa di u poviru joint, a resistenza di cuntattu aumenta, è u surriscaldamentu lucale di a cunnessione face chì l'interfaccia sia ossidata è dannata.

Sì avete qualchì quistione nantu à furmà inieziuna ,per piacè sentite liberu di dumandà squadra FLYSE,vi daremu u megliu serviziu!