Mar a bhios inneal cumadh stealladh a ’toirt a-mach gu leantainneach

Is e inneal cumadh stealladh aon de na h-innealan a thathas a ’cleachdadh gu farsaing ann an gnìomhachas giollachd plastaig, mar as trice feumaidh e bhith ag obair airson ùine fhada, mar sin mar a nì thu cinnteach à obair àbhaisteach agus seasmhach inneal cumadh stealladh ann an cinneasachadh leantainneach, ge bith don neach-dèanamh no neach-cleachdaidh an inneal cumadh stealladh, tha e na dhuilgheadas a tha airidh air aire agus oidhirpean gus fuasgladh fhaighinn. A thaobh an neach-cleachdaidh, fo bhun-stèidh a 'taghadh an inneal cumadh stealladh ceart, tha cumail suas casg cunbhalach na dhòigh èifeachdach air dèanamh cinnteach à obair àbhaisteach inneal cumadh stealladh. Is e sreath de dh’ obair dìon agus sgrùdadh a th’ ann an cumail suas casg, gus fàilligeadh inneal a sheachnadh agus beatha obrach gach pàirt a leudachadh, Mar eisimpleir, is e adhbhar cumail suas casg fàiligeadh a dh’ adhbhraicheas stad cinneasachaidh a thionndadh gu bhith na ùine downt no ath-sgrùdadh a tha dùil agus dealbhaichte, agus gus pàirtean millte a lorg agus a chuir nan àite ann an deagh àm gus casg a chuir air milleadh slabhraidh.

Pàirt uisgeachaidh de inneal cumadh stealladh uisgeach

is e ola uisgeach a th’ ann an tar-chuir mar mheadhan obrach, faodaidh cleachdadh meud obrach seulaichte de chuideam ola uisgeach lùth no cumhachd no comharra a ghluasad. Tha càileachd ola uisgeach agus ròn a 'toirt buaidh dhìreach air obair sheasmhach an t-siostam uisgeachaidh, agus bheir e buaidh neo-dhìreach air càileachd thoraidhean. Gus casg agus lughdachadh fàilligeadh siostam uisgeachaidh, lùghdachadh caitheamh is deòir, leudachadh beatha, bu chòir dhuinn ola uisgeach a chleachdadh gu cruaidh agus a chumail suas.

Gu coitcheann, 70% Tha fàilligeadh innealan uisgeachaidh air adhbhrachadh le cleachdadh ceàrr no neo-iomchaidh air ola uisgeach agus cumail suas. Is e cumail suas deagh chleachdaidhean cumail suas agus cumail suas casg an dòigh as èifeachdaiche gus fàilligeadh uisgeachaidh an inneil a lughdachadh agus a chasg. Mar sin tha cumail suas math ola uisgeach agus siostam uisgeachaidh glè chudromach. Mar sin, feumar riatanasan sònraichte ola hydraulic a thoirt a-steach.

The most important properties of hydraulic oil are viscosity and cleanliness, as well as better oxidation resistance, anti-wear, anti-foaming, anti-corrosion and good lubrication performance

The viscosity of hydraulic oil is expressed as the average value of the kinematic viscosity at 40 °C. Our commonly used No. 46 anti-wear hydraulic oil (46csT / 40 °c) refers to this hydraulic oil at 40 °C for the average viscosity of 46 M2 / S.

The relationship between hydraulic oil viscosity and pressure and temperature is as follows: temperature increases, viscosity decreases; pressure increases, viscosity increases.

Periodic testing of hydraulic oil performance. If the oil is contaminated or deteriorated, the life of the injection molding machine will shorten, and failure may occur. Mar sin, it is necessary to test oil regularly in order to detect changes in oil properties. Stèidhichte air seo, co-dhùnadh am bu chòir an ola atharrachadh.

Faodaidh sinn dòigh lèirsinneach sìmplidh a chleachdadh gus staid na h-ola a thuigsinn:

Deuchainn coltas: cuir an sampall ola ùr agus an t-seann shampall ola anns na tiùban deuchainn aca, coimeas a dhèanamh eadar an dath aca, soilleireachd, làthaireachd stuthan fleòdraidh agus sileadh uisge aig bonn nan tiùban deuchainn.

Deuchainn tuiteam: cuir an seann bhoinne ola air a’ phàipear sìoltachain (duilleag tioram) , feitheamh 1 uair a thìde agus an uairsin coimhead. Ma tha an ola salach no ma tha e follaiseach gu bheil e air a dhol bhuaithe, bidh an truailleadh furasta fhaicinn

Briseadh meòir: Cleachdadh an t-seann dip ola ann an suathadh meòir, ma tha an lughdachadh slaodachd a’ dol sìos, faireachdainn gu math garbh, chan eil faireachdainn tiugh ann. Bidh an ola a 'tuiteam gu rèidh bho na corragan, agus chan eil iongantas rebound ann.

Bidh cumail suas uisgeach a’ tòiseachadh bho na taobhan a leanas:

Cuir an àite an t-seann ola hydraulic

Ann am prionnsabal, tha an ola hydraulic air atharrachadh a h-uile 5000 uairean obrach inneal no co-dhiù aon bhliadhna. Ge bith dè cho math sa tha an ola uisgeachaidh, às deidh a bhith air a chleachdadh airson ùine sònraichte, thèid na mìrean meatailt is rubair den phump caithte agus pàirtean gluasadach eile a-steach don ola, a bheir gu ginealach slochd agus salachar. Ann an cumail suas àbhaisteach, bidh cuid de thruaillearan air an tasgadh air na pàirtean agus gan giùlan a-steach don ola uisgeach.

Fiù ma thèid ola uisgeachaidh a chleachdadh gu ceart, tha e air a mheas sa chumantas gu bheil a bheatha obrach 1 bliadhna, Suas gu 2-3 bliadhna. Aon uair 's gu bheil e a' crìonadh, na bi leisg atharrachadh gu ola ùr. Tha càileachd ola math na chlach-oisinn ann a bhith a’ cumail suas seasmhachd an t-siostam uisgeachaidh.

Glan taobh a-staigh an tanca connaidh

Chan eil cumail suas uisgeach cho sìmplidh ri bhith a’ pumpadh seann ola, ola ùr a chur ris, no dìreach cuir beagan ola ùr ris. Chan e a-mhàin atharrachadh an ola, ach tha e cudromach cuideachd an uidheamachd uisgeachaidh a ghlanadh.

Às deidh an t-seann ola a dhrèanadh, na sguab an tanca ola le rag gus casg a chuir air deireadh an t-snàthainn bho bhith a’ bacadh a’ chriathrag. Cleachd bruisean kerosene agus copair gus am frèam magnetach agus an sìoltachan anns an tanca connaidh a ghlanadh, agus cleachd gunna-adhair airson glanadh agus sèideadh tioram.

Glan an criathrag adhair

Bidh an sìoltachan èadhair taobh a-muigh an tanca connaidh a’ dèanamh an èadhar a-steach agus a-mach às an tanca connaidh furasta a rèir atharrachadh ìre na h-ola anns an tanca connaidh. Gach uair a thèid an ola atharrachadh airson cumail suas, bu chòir an sìoltachan adhair a thoirt a-mach, air a ghlanadh le kerosene, agus air a thiormachadh le gunna adhair. Mura tèid a ghlanadh faodaidh bathar a chaidh a ghoid a dhol a-steach don tanca connaidh agus buaidh a thoirt air càileachd ola.

Glan ballachan a-staigh agus a-muigh an fhuaradair uisge-ola

Gus an sgèile a ghlanadh taobh a-staigh agus taobh a-muigh an tiùb nas fhuaire, faodaidh tu fuasgladh lag searbhag uisge-uisge a chleachdadh airson nighe, nigh le uisge, agus sèideadh tioram le gunna adhair. Cleachd bruis copair gus an salachar air a’ chnap-starra a ghlanadh.

Glan a 'bhalbhaid ola

An toiseach cleachd clò sgudail agus gunna èadhair gus an salachar taobh a-muigh na bhalbhaichean a ghlanadh. Unplug am pluga agus disassemble a 'bhalbhaid ola. Cleachd bruis kerosene gus cridhe na bhalbhaichean a ghlanadh, an sloda agus an sprùilleach air a 'chorp bhalbhaichean, agus sèideadh tioram le gunna adhair, thoir an aire don disassembly cridhe bhalbhaichean agus co-chruinneachadh na stàlaich an cùl, na caill an O-ring.

Glanadh siolandair

Cuid meacanaigeach cumail suas innealan cumadh stealladh

1. Teamplaid parallelism

Is urrainn do cho-shìnteachd an teamplaid suidheachadh a’ phàirt clampaidh a nochdadh nas fheàrr. Nì an teamplaid neo-cho-shìnte an toradh gun teisteanas agus àrdaichidh e caitheamh an uidheamachd agus an molltair. Faodar co-shìnteachd an teamplaid a nochdadh an toiseach le gluasad a ’phlàta earbaill aig àm clampadh molltair agus mion-sgrùdadh coltas an toraidh, ach feumar an dearbh shuidheachadh a lorg le comharra dial agus ionnstramaidean eile. Feumaidh neach eòlach a bhith ag atharrachadh co-shìnteachd an teamplaid ann an ceumannan, air neo nì atharrachadh neo-iomchaidh barrachd milleadh air an inneal.

2. Atharrachadh tighead molltair

Bu chòir an siostam atharrachaidh tiugh molltair a chleachdadh gu cunbhalach gus tiugh an molltair atharrachadh bhon fheadhainn as tiugh chun an fheadhainn as taine gus dèanamh cinnteach à gluasad rèidh. Airson innealan a bhios a 'cleachdadh an aon mhodail airson ùine mhòr, feumar an sgrùdadh seo a dhèanamh gus mearachdan a sheachnadh.

3. Siostam lubrication sa mheadhan

Feumaidh a h-uile pàirt gluasadach meacanaigeach a bhith air a lubricadh gu ceart, agus tha an siostam lubrication meadhanach mar aon de na rudan a tha riatanach airson an inneal cumadh stealladh gnàthach. Bu chòir na tha de ola anns an t-siostam lubrication meadhanach a sgrùdadh gu tric gus faicinn a bheil e làn, agus feumaidh an ola lubaidh a thathar a’ cleachdadh a bhith glan agus saor bho neo-chunbhalachd gus dèanamh cinnteach gu bheil solar ola lubaidh aig a h-uile suidheachadh lubaidh. Ma tha am pìob ola air a bhacadh no ag aoidion, bu chòir a chur na àite no a chàradh sa bhad. Bidh a’ mhòr-chuid de chaitheamh meacanaigeach a’ tachairt air sgàth dìth lubrication, mar sin feumar aire iomchaidh a thoirt do lubrication.

4. Cùm a h-uile gluasad rèidh

Dh’ fhaodadh gun tèid crith no gluasad mì-mhodhail adhbhrachadh le atharrachadh luaths neo-iomchaidh, atharrachadh luaths agus ùine neo-cho-òrdanaichte, no atharrachadh cuideam meacanaigeach no ola. Luathaichidh an seòrsa crith seo caitheamh nam pàirtean meacanaigeach agus fuasglaidh e na sgriothan teann, mar sin bu chòir crith a lùghdachadh agus a sheachnadh.

5. Sgrùdadh giùlan

Nuair a bhios an giùlan ag obair, tha fuaimean neo-àbhaisteach ann, no tha an teòthachd ag èirigh, tha e a’ ciallachadh gu bheil taobh a-staigh a’ ghiùlan air a chaitheamh a-mach, agus bu chòir a sgrùdadh no a chuir na àite ann an ùine agus ath-lìonadh le saim.
6. Siostam stealladh

An sgriubha stealladh, thoir sùil air an fhàinne agus am baraille cridhe an inneal cumadh stealladh, a tha a 'dearbhadh càileachd agus èifeachdas a' ghiollachd agus feumar a chumail ann an deagh staid obrach. A 'chiad, gabh ceumannan riatanach gus casg a chuir air sprùilleach neo-phlastaig bho bhith a’ measgachadh a-steach don t-sruth stuth plastaig, agus an uairsin thoir aire do bhith a’ sgrùdadh a ’bheàrn cheart eadar an sgriubha agus am baraille, agus an fhàinne-seic agus am baraille. Bu chòir gum biodh am beàrn àbhaisteach comasach air an cùl-sruth plastaig a ròn agus plastaig a thoirt gu buil Nuair a lorgar gu bheil an gnìomh leaghaidh slaodach, tha spotan agus spotan dubha air an stuth leaghaidh, no tha an toradh neo-sheasmhach, caitheamh an sgriubha, bu chòir an fhàinne neo-thilleadh agus am baraille a sgrùdadh.

Cumail suas pàirtean dealain innealan cumadh stealladh

1. Sgrùdadh ceangal uèirleas

Bidh uèirichean neo-cheangailte anns a 'cheangal ag adhbhrachadh teòthachd àrd no cuiridh iad milleadh air suidheachadh a' cheangail. Bheir droch cheangalaiche buaidh cuideachd air sgaoileadh nan comharran; bidh an ceanglaiche air an contactor nas fhasa a leigeil ma sgaoil air sgàth crathadh na gnìomh electromagnetic, mar sin feumar sùil a chumail air an uèir ceangail gu cunbhalach Suidheachadh agus teannachadh.

2. Motor motair dealain

San fharsaingeachd, tha an motair air fhuarachadh le èadhar. Tha cruinneachadh duslach ag adhbhrachadh duilgheadas ann an sgaoileadh teas. Mar sin, tha e air a ghlanadh gu cunbhalach gach bliadhna. Mar as trice bidh gearradh cus luchd motair air a chuir a-steach don chuairt. Tha sruth cuibhrichte an inneal dìon comasach atharrachadh agus bu chòir atharrachadh a rèir cumhachd motair. Aig an aon àm, aon uair ‘s gu bheil an dìonadair cus cuideim air a ghnìomhachadh, bu chòir co-dhùnadh sgrùdadh a dhèanamh a bheil call ìre ann, droch cheangal no teòthachd àrd ola mus brùth thu air an tionndadh suidheachadh tilleadh.

3. Siolandair teasachaidh agus thermocouple

Bu chòir an siolandair teasachaidh a sgrùdadh gu cunbhalach gus dèanamh cinnteach gu bheil e ceangailte gus dèanamh cinnteach gu bheil gluasad teas èifeachdach. Chan eil e furasta losgadh an siolandair teasachaidh a lorg ann an cinneasachadh àbhaisteach. Air an adhbhar seo, thoir aire do staid obrach an rianadair teodhachd agus breithneachadh a bheil an siolandair teasachaidh àbhaisteach. A bharrachd air, is e milleadh cumanta an siolandair teasachaidh an ceangal uèir. Air sgàth an droch cho-mheas, tha an aghaidh conaltraidh ag àrdachadh, agus tha cus teasachadh ionadail a’ cheangail ag adhbhrachadh gum bi an eadar-aghaidh air a oxidachadh agus air a mhilleadh.

Ma tha ceist sam bith agad air cumadh stealladh ,plz a ’faireachdainn an-asgaidh faighneachd Sgioba FLYSE,bheir sinn an t-seirbheis as fheàrr dhut！