วิธีการผลิตเครื่องฉีดพลาสติกอย่างต่อเนื่อง

เครื่องฉีดพลาสติกเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติก, โดยปกติจะต้องทำงานเป็นเวลานาน, ดังนั้นจะมั่นใจได้อย่างไรว่าเครื่องฉีดพลาสติกจะทำงานตามปกติและมีเสถียรภาพในการผลิตต่อเนื่อง, ไม่ว่าผู้ผลิตหรือผู้ใช้เครื่องฉีดพลาสติกจะเป็นอย่างไร, มันเป็นปัญหาที่ควรค่าแก่การเอาใจใส่และพยายามแก้ไข. เท่าที่ผู้ใช้กังวล, ภายใต้สมมติฐานของ การเลือกเครื่องฉีดพลาสติก อย่างถูกต้อง, การบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างสม่ำเสมอเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการรับประกันการทำงานตามปกติของเครื่องฉีดพลาสติก. การบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่เรียกว่าเป็นชุดของงานเชิงป้องกันและการตรวจสอบ, เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของเครื่องจักรและยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนทั้งหมด, ตัวอย่างเช่น, วัตถุประสงค์ของการบำรุงรักษาเชิงป้องกันคือการเปลี่ยนความล้มเหลวที่ทำให้เกิดการหยุดการผลิตให้กลายเป็นการหยุดทำงานหรือการยกเครื่องที่คาดการณ์และวางแผนไว้ได้, และตรวจจับและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายได้ทันเวลาเพื่อป้องกันความเสียหายของโซ่.

ชิ้นส่วนไฮดรอลิกของเครื่องฉีดขึ้นรูปไฮดรอลิก

ระบบส่งกำลังคือน้ำมันไฮดรอลิกเป็นตัวกลางในการทำงาน, การใช้ปริมาตรการทำงานที่ปิดสนิทของแรงดันน้ำมันไฮดรอลิกสามารถถ่ายโอนพลังงานหรือพลังงานหรือสัญญาณได้. คุณภาพของน้ำมันไฮดรอลิกและซีลส่งผลโดยตรงต่อการทำงานที่มั่นคงของระบบไฮดรอลิก, และส่งผลทางอ้อมต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์. เพื่อป้องกันและลดความล้มเหลวของระบบไฮดรอลิก, ลดการสึกหรอ, ยืดอายุ, เราควรใช้และบำรุงรักษาน้ำมันไฮดรอลิกอย่างเคร่งครัด.

โดยทั่วไป, 70% ความล้มเหลวของอุปกรณ์ไฮดรอลิกเกิดจากการใช้และบำรุงรักษาน้ำมันไฮดรอลิกอย่างไม่ถูกต้องหรือไม่เหมาะสม. การรักษานิสัยการบำรุงรักษาที่ดีและการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการลดและป้องกันความล้มเหลวของระบบไฮดรอลิกของเครื่อง. ดังนั้นการบำรุงรักษาน้ำมันไฮดรอลิกและระบบไฮดรอลิกอย่างละเอียดจึงมีความสำคัญมาก. ดังนั้น, จำเป็นต้องแนะนำข้อกำหนดเฉพาะของน้ำมันไฮดรอลิก.

คุณสมบัติที่สำคัญที่สุดของน้ำมันไฮดรอลิกคือความหนืดและความสะอาด, รวมถึงต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดีขึ้น, ป้องกันการสึกหรอ, ป้องกันการเกิดฟอง, ป้องกันการกัดกร่อนและประสิทธิภาพการหล่อลื่นที่ดี

ความหนืดของน้ำมันไฮดรอลิกแสดงเป็นค่าเฉลี่ยของความหนืดจลน์ที่ 40 องศาเซลเซียส. เบอร์ที่เรานิยมใช้กัน. 46 น้ำมันไฮดรอลิกป้องกันการสึกหรอ (46ซีเอสที / 40 องศาเซลเซียส) หมายถึงน้ำมันไฮดรอลิกนี้ที่ 40 °C สำหรับความหนืดเฉลี่ยของ 46 M2 / ส.

ความสัมพันธ์ระหว่างความหนืดของน้ำมันไฮดรอลิกกับความดันและอุณหภูมิมีดังนี้: อุณหภูมิเพิ่มขึ้น, ความหนืดลดลง; ความดันเพิ่มขึ้น, ความหนืดเพิ่มขึ้น.

การทดสอบประสิทธิภาพของน้ำมันไฮดรอลิกเป็นระยะ. หากน้ำมันมีการปนเปื้อนหรือเสื่อมสภาพ, อายุการใช้งานของเครื่องฉีดพลาสติกจะสั้นลง, และอาจเกิดความล้มเหลวได้. ดังนั้น, จำเป็นต้องทดสอบน้ำมันเป็นประจำเพื่อตรวจจับการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของน้ำมัน. ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้, ตัดสินใจว่าจะเปลี่ยนน้ำมันเครื่องหรือไม่.

เราสามารถใช้วิธีมองเห็นอย่างง่ายเพื่อทำความเข้าใจสถานะของน้ำมันได้:

การทดสอบลักษณะที่ปรากฏ: ใส่ตัวอย่างน้ำมันใหม่และตัวอย่างน้ำมันเก่าลงในหลอดทดลองตามลำดับ, เปรียบเทียบสีของพวกเขา, ความชัดเจน, การปรากฏตัวของวัตถุลอยน้ำและการตกตะกอนของน้ำที่ด้านล่างของหลอดทดลอง.

การทดสอบการตก: ใส่น้ำมันเก่าหยดลงบนกระดาษกรอง (แผ่นแห้ง) , รอก่อน 1 ชั่วโมงแล้วสังเกตดู. หากน้ำมันสกปรกหรือเสื่อมสภาพอย่างเห็นได้ชัด, จะสังเกตเห็นสิ่งปนเปื้อนได้ง่าย

การเสียดสีนิ้ว: โดยใช้การจุ่มน้ำมันเก่าในการเสียดสีนิ้ว, หากการลดความหนืดเสื่อมลง, รู้สึกหยาบมาก, ไม่มีความรู้สึกหนา. หยดน้ำมันร่วงหล่นจากนิ้วอย่างราบรื่น, และไม่มีปรากฏการณ์การเด้งกลับ.

การบำรุงรักษาไฮดรอลิกเริ่มต้นจากประเด็นต่อไปนี้:

เปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกเก่า

โดยหลักการแล้ว, น้ำมันไฮดรอลิกเปลี่ยนทุกๆ 5000 ชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักรหรือสูงสุดหนึ่งปี. ไม่ว่าน้ำมันไฮดรอลิกจะดีแค่ไหน, หลังจากใช้งานมาระยะหนึ่งแล้ว, อนุภาคโลหะและยางของปั๊มที่สึกหรอและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่น ๆ จะเข้าไปในน้ำมัน, ซึ่งจะทำให้เกิดตะกอนและสิ่งสกปรก. ในการดูแลรักษาตามปกติ, จะมีสารปนเปื้อนเกาะอยู่บนชิ้นส่วนและพาเข้าสู่น้ำมันไฮดรอลิก.

แม้ว่าจะใช้น้ำมันไฮดรอลิกอย่างถูกต้องก็ตาม, โดยทั่วไปถือว่าอายุการทำงานของมันคือ 1 ปี, ขึ้นไป 2-3 ปีที่. เมื่อมันเสื่อมลง, อย่าลังเลที่จะเปลี่ยนน้ำมันเครื่องใหม่. คุณภาพน้ำมันที่ดีเป็นรากฐานสำคัญของการรักษาเสถียรภาพของระบบไฮดรอลิก.

ทำความสะอาดด้านในของถังน้ำมันเชื้อเพลิง

การบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิกส์ไม่ง่ายเหมือนกับการสูบน้ำมันเก่า, เพิ่มน้ำมันใหม่, หรือเพียงแค่เติมน้ำมันใหม่. ไม่ใช่แค่เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง, แต่การทำความสะอาดอุปกรณ์ไฮดรอลิกก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน.

หลังจากระบายน้ำมันเก่าออกแล้ว, อย่าเช็ดถังน้ำมันด้วยเศษผ้าเพื่อป้องกันไม่ให้ปลายเกลียวอุดตันตัวกรอง. ใช้แปรงน้ำมันก๊าดและทองแดงทำความสะอาดกรอบแม่เหล็กและกรองในถังน้ำมันเชื้อเพลิง, และใช้ปืนลมเป่าให้แห้ง.

ทำความสะอาดไส้กรองอากาศ

ตัวกรองอากาศภายนอกถังน้ำมันเชื้อเพลิงทำให้อากาศเข้าและออกจากถังน้ำมันเชื้อเพลิงได้ง่ายตามการเปลี่ยนแปลงของระดับน้ำมันในถังน้ำมันเชื้อเพลิง. ทุกครั้งที่เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องเพื่อการบำรุงรักษา, ควรถอดไส้กรองอากาศออก, ทำความสะอาดด้วยน้ำมันก๊าด, และเป่าให้แห้งด้วยปืนลม. การไม่ทำความสะอาดอาจทำให้สินค้าที่ถูกขโมยเข้าไปในถังน้ำมันเชื้อเพลิงและส่งผลต่อคุณภาพน้ำมัน.

ทำความสะอาดผนังด้านในและด้านนอกของออยล์-วอเตอร์คูลเลอร์

เพื่อทำความสะอาดตะกรันภายในและภายนอกท่อทำความเย็น, คุณสามารถใช้สารละลายกรดไฮโดรคลอริกอ่อนในการล้างได้, ล้างออกด้วยน้ำ, และเป่าให้แห้งด้วยปืนลม. ใช้แปรงทองแดงทำความสะอาดสิ่งสกปรกบนแผงกั้น.

ทำความสะอาดวาล์วน้ำมัน

ขั้นแรกให้ใช้ผ้าขี้ริ้วและปืนลมเพื่อทำความสะอาดสิ่งสกปรกที่อยู่นอกวาล์ว. ถอดปลั๊กและถอดวาล์วน้ำมันออก. ใช้แปรงน้ำมันก๊าดทำความสะอาดแกนวาล์ว, ตะกอนและเศษซากบนตัววาล์ว, และเป่าให้แห้งด้วยปืนลม, ให้ความสนใจกับการถอดประกอบแกนวาล์วและการประกอบอย่าติดตั้งแบบย้อนกลับ, อย่าพลาดโอริง.

กระบอกทำความสะอาด

การบำรุงรักษาชิ้นส่วนเครื่องจักรกลของเครื่องฉีดพลาสติก

1. ความเท่าเทียมของเทมเพลต

ความขนานของแม่แบบสามารถสะท้อนสภาพของส่วนที่จับยึดได้ดีที่สุด. เทมเพลตที่ไม่ขนานกันจะทำให้ผลิตภัณฑ์ไม่ผ่านการรับรองและเพิ่มการสึกหรอของอุปกรณ์และแม่พิมพ์. ความขนานของแม่แบบสามารถสะท้อนให้เห็นได้ในขั้นต้นโดยการเคลื่อนที่ของแผ่นส่วนท้ายในระหว่างการจับยึดแม่พิมพ์และการวิเคราะห์รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์, แต่จำเป็นต้องตรวจจับสถานการณ์ที่แน่นอนด้วยตัวบ่งชี้หน้าปัดและเครื่องมืออื่นๆ. การปรับความขนานของเทมเพลตต้องดำเนินการโดยบุคคลที่คุ้นเคยเป็นขั้นตอน, มิฉะนั้นการปรับที่ไม่เหมาะสมจะทำให้เครื่องเสียหายมากขึ้น.

2. การปรับความหนาของแม่พิมพ์

ควรใช้ระบบปรับความหนาของแม่พิมพ์เป็นประจำเพื่อปรับความหนาของแม่พิมพ์จากหนาที่สุดไปหาบางที่สุดเพื่อให้การเคลื่อนไหวราบรื่น. สำหรับเครื่องจักรที่ใช้แม่พิมพ์แบบเดียวกันมาเป็นเวลานาน, จะต้องดำเนินการตรวจสอบนี้เพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานผิดพลาด.

3. ระบบหล่อลื่นส่วนกลาง

ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวด้วยกลไกทั้งหมดจำเป็นต้องได้รับการหล่อลื่นอย่างเหมาะสม, และระบบหล่อลื่นส่วนกลางเป็นหนึ่งในสิ่งที่ต้องมีสำหรับเครื่องฉีดพลาสติกในปัจจุบัน. ควรตรวจสอบปริมาณน้ำมันในระบบหล่อลื่นส่วนกลางบ่อยครั้งเพื่อดูว่าเต็มหรือไม่, และน้ำมันหล่อลื่นที่ใช้ต้องสะอาดปราศจากสิ่งเจือปนเพื่อให้มั่นใจว่าตำแหน่งหล่อลื่นทั้งหมดมีแหล่งจ่ายน้ำมันหล่อลื่น. หากท่อน้ำมันอุดตันหรือรั่ว, ควรเปลี่ยนหรือซ่อมแซมทันที. การสึกหรอทางกลส่วนใหญ่เกิดจากการขาดการหล่อลื่น, จึงต้องให้ความสนใจกับการหล่อลื่นอย่างเพียงพอ.

4. ให้ทุกการเคลื่อนไหวราบรื่น

การสั่นสะเทือนหรือการเคลื่อนไหวไม่ราบรื่นอาจเกิดจากการปรับความเร็วที่ไม่เหมาะสม, การเปลี่ยนแปลงความเร็วและเวลาไม่ประสานกัน, หรือการปรับแรงดันเชิงกลหรือน้ำมัน. การสั่นสะเทือนประเภทนี้จะเร่งการสึกหรอของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและคลายสกรูที่ขันแน่น, ดังนั้นควรลดและหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือน.

5. การตรวจสอบแบริ่ง

เมื่อลูกปืนกำลังทำงาน, มีเสียงผิดปกติ, หรืออุณหภูมิสูงขึ้น, หมายความว่าด้านในของลูกปืนชำรุด, และควรตรวจสอบหรือเปลี่ยนให้ทันเวลาและเติมจาระบีใหม่.
6. ระบบหัวฉีด

สกรูฉีด, ตรวจสอบแหวนและกระบอกประกอบ หัวใจสำคัญของเครื่องฉีดพลาสติก, ซึ่งเป็นตัวกำหนดคุณภาพและประสิทธิภาพของการประมวลผลและต้องรักษาให้อยู่ในสภาพการทำงานที่ดี. ตัวอย่าง, ใช้มาตรการที่จำเป็นเพื่อป้องกันไม่ให้เศษที่ไม่ใช่พลาสติกปะปนในการไหลของวัสดุพลาสติก, จากนั้นใส่ใจกับการตรวจสอบช่องว่างที่ถูกต้องระหว่างสกรูและกระบอก, และเช็คริงและกระบอกปืน. ช่องว่างปกติควรจะสามารถปิดผนึกพลาสติกไหลย้อนกลับและผลิตพลาสติกได้ เมื่อพบว่าการหลอมละลายช้า, วัสดุที่หลอมละลายมีจุดและจุดดำ, หรือสินค้าไม่เสถียร, การสึกหรอของสกรู, ควรตรวจสอบวงแหวนกันกลับและกระบอกปืน.

การบำรุงรักษาชิ้นส่วนไฟฟ้าของเครื่องฉีดพลาสติก

1. การตรวจสอบขั้วต่อสายไฟ

สายไฟที่คลายเกลียวในขั้วต่อจะทำให้เกิดอุณหภูมิสูงหรือเกิดประกายไฟเสียหายที่ตำแหน่งขั้วต่อ. ขั้วต่อที่ไม่ดีจะส่งผลต่อการส่งสัญญาณด้วย; ขั้วต่อบนคอนแทคเตอร์จะหลวมง่ายกว่าเนื่องจากการสั่นสะเทือนของการกระทำทางแม่เหล็กไฟฟ้า, จึงจำเป็นต้องตรวจสอบขั้วต่อสายไฟอย่างสม่ำเสมอ วางตำแหน่งและขันให้แน่น.

2. มอเตอร์ไฟฟ้า

โดยทั่วไป, มอเตอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศ. การสะสมของฝุ่นทำให้กระจายความร้อนได้ยาก. ดังนั้น, มีการทำความสะอาดเป็นประจำทุกปี. โดยปกติจะมีการติดตั้งตัวตัดการทำงานของมอเตอร์เกินพิกัดในวงจร. กระแสจำกัดของอุปกรณ์ป้องกันสามารถปรับได้ และควรปรับตามกำลังของมอเตอร์. ในเวลาเดียวกัน, เมื่อเปิดใช้งานตัวป้องกันโอเวอร์โหลดแล้ว, ควรพิจารณาว่ามีการสูญเสียเฟสหรือไม่, หน้าสัมผัสไม่ดีหรืออุณหภูมิน้ำมันสูงก่อนกดสวิตช์ตำแหน่งกลับ.

3. กระบอกทำความร้อนและเทอร์โมคัปเปิล

ควรตรวจสอบกระบอกทำความร้อนอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดแน่นเพื่อให้การถ่ายเทความร้อนมีประสิทธิภาพ. การเผาไหม้ของกระบอกทำความร้อนไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะตรวจจับในการผลิตปกติ. สำหรับเหตุผลนี้, ให้ความสนใจกับสภาพการทำงานของตัวควบคุมอุณหภูมิและตัดสินว่าถังทำความร้อนเป็นปกติหรือไม่. นอกจากนี้, ความเสียหายทั่วไปของกระบอกทำความร้อนคือการต่อสายไฟ. เนื่องจากข้อเสื่อม, ความต้านทานการสัมผัสเพิ่มขึ้น, และความร้อนสูงเกินไปของการเชื่อมต่อทำให้อินเทอร์เฟซถูกออกซิไดซ์และเสียหาย.

หากคุณมีคำถามใดๆเกี่ยวกับ การฉีดขึ้นรูป ,การพยายามละลายพลาสติกเทอร์โมเซ็ตครั้งที่สองจะส่งผลให้วัสดุไหม้ได้ ทีมงาน FLYSE,เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณ！