Kategoriji
- Aħbarijiet (0)
- Blog (76)
Il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni hija waħda mit-tagħmir użat ħafna fl-industrija tal-ipproċessar tal-plastik, normalment jeħtieġ li jaħdem għal żmien twil, hekk kif tiżgura x-xogħol normali u stabbli tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni fil-produzzjoni kontinwa, ma jimpurtax għall-manifattur jew l-utent tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, hija problema denja ta 'attenzjoni u sforzi biex issolvi. Safejn huwa kkonċernat l-utent, taħt il-premessa ta għażla tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni b'mod korrett, manutenzjoni preventiva regolari hija mod effettiv biex jiġi żgurat ix-xogħol normali tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni. L-hekk imsejħa manutenzjoni preventiva hija serje ta 'xogħol preventiv u spezzjoni, sabiex tiġi evitata l-ħsara tal-magna u testendi l-ħajja tax-xogħol tal-partijiet kollha, Pereżempju, l-iskop tal-manutenzjoni preventiva huwa li jbiddel ħsara li tikkawża waqfien tal-produzzjoni f'waqfien jew reviżjoni prevedibbli u ppjanata, u biex tiskopri u tissostitwixxi partijiet bil-ħsara fil-ħin biex tevita ħsara fil-katina.
trasmissjoni hija żejt idrawliku bħala l-mezz tax-xogħol, l-użu ta 'volum tax-xogħol issiġillat tal-pressjoni taż-żejt idrawliku jista' jittrasferixxi enerġija jew qawwa jew sinjal. Il-kwalità taż-żejt idrawliku u s-siġill taffettwa direttament ix-xogħol stabbli tas-sistema idrawlika, u indirettament taffettwa l-kwalità tal-prodotti. Biex tipprevjeni u tnaqqas il-falliment tas-sistema idrawlika, tnaqqas l-użu u l-kedd, testendi l-ħajja, għandna nużaw u nżommu b'mod strett iż-żejt idrawliku.
Ġeneralment, 70% ta 'fallimenti ta' apparat idrawliku huma kkawżati minn użu u manutenzjoni mhux korretti jew mhux xierqa taż-żejt idrawliku. Iż-żamma ta 'drawwiet ta' manutenzjoni tajbin u manutenzjoni preventiva hija l-aktar mod effettiv biex tnaqqas u tevita l-falliment idrawliku tal-magna. Allura l-manutenzjoni multa taż-żejt idrawliku u s-sistema idrawlika hija importanti ħafna. Għalhekk, huwa meħtieġ li jiġu introdotti r-rekwiżiti karatteristiċi taż-żejt idrawliku.
L-aktar proprjetajiet importanti taż-żejt idrawliku huma l-viskożità u l-indafa, kif ukoll reżistenza aħjar għall-ossidazzjoni, kontra l-ilbies, kontra r-ragħwa, kontra l-korrużjoni u prestazzjoni tajba ta 'lubrikazzjoni
Il-viskożità taż-żejt idrawliku hija espressa bħala l-valur medju tal-viskożità kinematika fi 40 °C. Our komunement użati Nru. 46 żejt idrawliku kontra l-ilbies (46csT / 40 °c) jirreferi għal dan iż-żejt idrawliku fuq 40 °C għall-viskożità medja ta' 46 M2 / S.
Ir-relazzjoni bejn il-viskożità taż-żejt idrawliku u l-pressjoni u t-temperatura hija kif ġej: it-temperatura tiżdied, il-viskożità tonqos; tiżdied il-pressjoni, il-viskożità tiżdied.

Ittestjar perjodiku tal-prestazzjoni taż-żejt idrawliku. Jekk iż-żejt ikun ikkontaminat jew iddeterjorat, il-ħajja tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni se tqassar, u l-falliment jista' jseħħ. Għalhekk, huwa meħtieġ li jiġi ttestjat iż-żejt regolarment sabiex jinstabu bidliet fil-proprjetajiet taż-żejt. Ibbażat fuq dan, jiddeċiedi jekk jibdelx iż-żejt.
Nistgħu nużaw metodu viżwali sempliċi biex nifhmu l-istat taż-żejt:
Test tad-Dehra: poġġi l-kampjun taż-żejt il-ġdid u l-kampjun taż-żejt il-qadim fit-tubi tat-test rispettivi tagħhom, iqabblu l-kulur tagħhom, ċarezza, il-preżenza ta 'oġġetti li jżommu f'wiċċ l-ilma u preċipitazzjoni ta' l-ilma fil-qiegħ tat-tubi tat-test.
Test tal-qatra: poġġi l-qatra taż-żejt il-qadima fuq il-karta tal-filtru (folja niexfa) , stenna għal 1 siegħa u mbagħad josservaw. Jekk iż-żejt ikun maħmuġ jew iddeterjorat b'mod viżibbli, il-kontaminant se jiġi osservat faċilment
Frizzjoni tas-swaba ': L-użu tad-dip taż-żejt antik fil-frizzjoni tas-swaba ', jekk id-deterjorazzjoni tat-tnaqqis tal-viskożità, tħossok mhux maħdum ħafna, m'hemm l-ebda sensazzjoni ħoxna. Il-qtar taż-żejt jaqgħu bla xkiel mis-swaba ', u m'hemm l-ebda fenomenu ta 'rebound.
Fil-prinċipju, iż-żejt idrawliku jinbidel kull 5000 sigħat ta' tħaddim tal-magni jew l-aktar sena. Ma jimpurtax kemm hu tajjeb iż-żejt idrawliku, wara li tkun użata għal ċertu perjodu ta 'żmien, il-partiċelli tal-metall u tal-gomma tal-pompa milbusa u partijiet oħra li jiċċaqalqu se jidħlu fiż-żejt, li se jikkawżaw il-ġenerazzjoni ta 'ħama u ħmieġ. Fil-manutenzjoni normali, se jkun hemm xi Kontaminanti huma depożitati fuq il-partijiet u jinġarru fiż-żejt idrawliku.
Anke jekk iż-żejt idrawliku jintuża b'mod korrett, ġeneralment jitqies li l-ħajja tax-xogħol tagħha hija 1 sena, sa 2-3 snin. Ladarba tiddeterjora, toqgħodx lura milli tibdel għal żejt ġdid. Kwalità tajba taż-żejt hija l-pedament taż-żamma tal-istabbiltà tas-sistema idrawlika.
Il-manutenzjoni idrawlika mhix sempliċi daqs l-ippumpjar taż-żejt antik, iżżid żejt ġdid, jew sempliċement iżżid ftit żejt ġdid. Mhux biss ibiddel iż-żejt, iżda huwa importanti wkoll li tnaddaf it-tagħmir idrawliku.
Wara li tbattal iż-żejt il-qadim, timsaħx it-tank taż-żejt bi rag biex tevita li t-tarf tal-ħajta jimblokka l-filtru. Uża xkupilji tal-pitrolju u tar-ram biex tnaddaf il-qafas manjetiku u tiffiltra fit-tank tal-karburant, u uża air gun biex tnaddaf u nixxef.
Il-filtru ta 'l-arja barra t-tank tal-karburant jagħmel l-arja ġewwa u barra mit-tank tal-karburant faċli skond il-bidla tal-livell taż-żejt fit-tank tal-karburant. Kull darba li ż-żejt jinbidel għall-manutenzjoni, il-filtru ta 'l-arja għandu jinħareġ, imnaddaf bil-pitrolju, u mnixxef b'air gun. Nuqqas ta 'tindif jista' jikkawża li oġġetti misruqa jidħlu fit-tank tal-fjuwil u jaffettwaw il-kwalità taż-żejt.
Biex tnaddaf l-iskala ġewwa u barra tat-tubu li jkessaħ, tista 'tuża soluzzjoni dgħajfa ta' aċidu idrokloriku biex taħsel, laħlaħ bl-ilma, u nixxef b'pistola tal-arja. Uża pinzell tar-ram biex tnaddaf il-ħmieġ fuq il-barriera.
L-ewwel uża drapp tal-iskart u pistola tal-arja biex tnaddaf il-ħmieġ barra l-valv. Spluggja l-plagg u żarma l-valv taż-żejt. Uża pinzell tal-pitrolju biex tnaddaf il-qalba tal-valv, il-ħama u d-debris fuq il-korp tal-valv, u nixxef b'pistola tal-arja, tagħti attenzjoni għaż-żarmar tal-qalba tal-valv u l-assemblaġġ ma tinstallax ir-reverse, titlifx l-O-ring.
Il-paralleliżmu tal-mudell jista 'jirrifletti l-aħjar il-kundizzjoni tal-parti tal-ikklampjar. Il-mudell mhux parallel se jagħmel il-prodott mhux kwalifikat u jżid l-ilbies tat-tagħmir u l-moffa. Il-paralleliżmu tal-mudell jista 'jiġi rifless inizjalment mill-moviment tal-pjanċa tad-denb waqt l-ikklampjar tal-moffa u l-analiżi tad-dehra tal-prodott, iżda s-sitwazzjoni eżatta jeħtieġ li tiġi skoperta b'indikatur tal-arloġġ u strumenti oħra. L-aġġustament tal-paralleliżmu tal-mudell għandu jitwettaq minn persuna familjari f'passi, inkella aġġustament mhux xieraq jikkawża ħsara akbar lill-magna.
Is-sistema ta 'aġġustament tal-ħxuna tal-moffa għandha tintuża regolarment biex taġġusta l-ħxuna tal-moffa mill-eħxen għall-irqaq biex tiżgura moviment bla xkiel. Għal magni li jużaw l-istess moffa għal żmien twil, din l-ispezzjoni għandha ssir biex jiġu evitati ħsarat.
Il-partijiet kollha li jiċċaqilqu mekkaniċi jeħtieġ li jiġu llubrikati kif suppost, u s-sistema ċentrali tal-lubrikazzjoni hija waħda mill-must-haves għall-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni kurrenti. L-ammont ta 'żejt fis-sistema ċentrali tal-lubrikazzjoni għandu jiġi kkontrollat ta' spiss biex tara jekk huwiex mimli, u ż-żejt lubrikanti użat għandu jkun nadif u ħieles minn impuritajiet biex jiġi żgurat li l-pożizzjonijiet lubrikanti kollha jkollhom provvista taż-żejt lubrikanti. Jekk il-pajp taż-żejt ikun imblukkat jew inixxi, għandu jiġi sostitwit jew imsewwi immedjatament. Il-biċċa l-kbira tal-ilbies mekkaniku jseħħ minħabba nuqqas ta 'lubrikazzjoni, għalhekk għandha tingħata attenzjoni adegwata għal-lubrikazzjoni.
Il-vibrazzjoni jew il-moviment mhux lixx jistgħu jiġu kkawżati minn aġġustament mhux xieraq tal-veloċità, bidla fil-veloċità u ħin mhux koordinat, jew aġġustament mekkaniku jew pressjoni taż-żejt. Dan it-tip ta 'vibrazzjoni se jaċċellera l-ilbies tal-partijiet mekkaniċi u ħoll il-viti ssikkati, għalhekk il-vibrazzjoni għandha titnaqqas u tiġi evitata.
Meta l-bearing ikun qed jaħdem, hemm ħsejjes anormali, jew it-temperatura togħla, dan ifisser li l-ġewwa tal-bearing tkun ġiet mikula, u għandu jiġi ċċekkjat jew mibdul fil-ħin u jimtela mill-ġdid bil-grass.
6. Sistema ta 'injezzjoni
Il-kamin tal-injezzjoni, iċċekkja ċirku u barmil jikkostitwixxu il-qalba tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, li jiddetermina l-kwalità u l-effiċjenza tal-ipproċessar u għandu jinżamm f'kondizzjoni tajba tax-xogħol. L-ewwel, jieħdu l-miżuri meħtieġa biex jipprevjenu debris mhux tal-plastik milli jitħalltu fil-fluss tal-materjal tal-plastik, u mbagħad agħti attenzjoni għall-iċċekkjar tad-distakk korrett bejn il-kamin u l-kanna, u ċ-ċirku tal-kontroll u l-kanna. Id-distakk normali għandu jkun kapaċi jissiġilla l-backflow tal-plastik u jipproduċi plastik Meta jinstab li l-azzjoni tat-tidwib hija bil-mod, il-materjal tat-tidwib għandu tikek u tikek suwed, jew il-prodott huwa instabbli, l-ilbies tal-kamin, iċ-ċirku li ma jerġax lura u l-kanna għandhom jiġu kkontrollati.
Wajers mhux imwaħħla fil-konnettur se jikkawżaw temperatura għolja jew ħsara ta 'xrar fil-pożizzjoni tal-konnettur. Konnettur fqir se jaffettwa wkoll it-trażmissjoni tas-sinjal; il-konnettur fuq il-kuntattur se jkun aktar faċli biex jintilef minħabba l-vibrazzjoni tal-azzjoni elettromanjetika, għalhekk huwa meħtieġ li tiċċekkja l-konnettur tal-wajer regolarment Pożizzjoni u issikka.
Ġeneralment, il-mutur huwa mkessaħ bl-arja. L-akkumulazzjoni tat-trab tikkawża diffikultà fid-dissipazzjoni tas-sħana. Għalhekk, huwa mnaddaf regolarment kull sena. A cutoff ta 'tagħbija żejda tal-mutur huwa ġeneralment installat fiċ-ċirkwit. Il-kurrent tal-limitu tal-apparat ta 'protezzjoni huwa aġġustabbli u għandu jiġi aġġustat skond il-qawwa tal-mutur. Fl-istess waqt, ladarba l-protettur tat-tagħbija żejda jiġi attivat, għandu jiġi determinat li jiċċekkja jekk hemmx telf ta 'fażi, kuntatt fqir jew temperatura għolja taż-żejt qabel ma tagħfas is-swiċċ tal-pożizzjoni tar-ritorn.
Iċ-ċilindru tat-tisħin għandu jiġi ċċekkjat regolarment biex jiġi żgurat li jkun imwaħħal biex jiġi żgurat trasferiment effettiv tas-sħana. Il-ħruq taċ-ċilindru tat-tisħin mhuwiex faċli biex jinstab fil-produzzjoni normali. Għal din ir-raġuni, tagħti attenzjoni lill-kundizzjoni tax-xogħol tal-kontrollur tat-temperatura u iġġudika jekk iċ-ċilindru tat-tisħin huwiex normali. Barra minn hekk, il-ħsara komuni taċ-ċilindru tat-tisħin hija l-konnessjoni tal-wajer. Minħabba l-ġonta fqira, ir-reżistenza tal-kuntatt tiżdied, u s-sħana żejda lokali tal-konnessjoni tikkawża li l-interface tiġi ossidizzata u bil-ħsara.
Jekk għandek xi mistoqsijiet dwar iffurmar bl-injezzjoni ,plz tħossok liberu li tistaqsi tim FLYSE,aħna nagħtuk l-aħjar servizz!
