ڪيئن وجھڻ گوله مشين مسلسل پيدا

انجيڪشن مولڊنگ مشين پلاسٽڪ پروسيسنگ انڊسٽري ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ سامان مان هڪ آهي, عام طور تي اھو ڊگھي وقت تائين ڪم ڪرڻ جي ضرورت آھي, تنھنڪري ڪيئن يقيني بڻائجي عام ۽ مستحڪم ڪم انجيڪشن مولڊنگ مشين جي مسلسل پيداوار ۾, matterاهيندڙ يا انجيڪشن مولڊنگ مشين جي استعمال ڪندڙ لاءِ ڪو مسئلو ناهي, اھو ھڪڙو مسئلو آھي attentionيان جي لائق ۽ حل ڪرڻ جي ڪوشش. جيستائين صارف جو تعلق آهي, جي بنياد تي انجيڪشن مولڊنگ مشين جي چونڊ صحيح طور تي, باقاعده بچاءُ جي سار سن isال ھڪ مؤثر طريقو آھي يقيني بڻائڻ جو عام ڪم انجيڪشن مولڊنگ مشين جو. جنهن کي نام نهاد حفاظتي سار سن isال جو هڪ سلسلو آهي احتياطي ڪم ۽ معائنو, جيئن ته مشين جي ناڪاميءَ کان بچڻ ۽ س extendني حصن جي ڪم ڪندڙ زندگيءَ کي وائڻ, مثال طور, احتياطي سار سن ofال جو مقصد آھي ھڪڙي ناڪاميءَ کي turnيرائڻ جيڪو پيداواري بندش جو سبب بنجي ٿو ھڪڙي متوقع ۽ رٿيل بند وقت يا اوور ھلائڻ ۾., ۽ detectولڻ ۽ خراب ٿيل حصن کي بروقت طريقي سان تبديل ڪرڻ لاءِ زنجير جي نقصان کي روڪڻ لاءِ.

انجڻ ingاهڻ واري مشين جو هائيڊولڪ حصو هائڊروولڪ

ٽرانسميشن آهي هائيڊروولڪ آئل جيئن ڪم ڪندڙ وچولي, هائڊروڪ آئل پريشر جي سيل ٿيل ڪم ڪندڙ مقدار جو استعمال توانائي يا طاقت يا سگنل منتقل ڪري سگھي ٿو. هائيڊولڪ آئل ۽ مهر جي معيار س directlyو سنئون متاثر ڪري ٿي هائيڊولڪ سسٽم جي مستحڪم ڪم کي, ۽ اڻ سlyي طرح شين جي معيار کي متاثر ڪري ٿو. هائيڊولڪ سسٽم جي ناڪاميءَ کي روڪڻ ۽ گھٽ ڪرڻ لاءِ, پائڻ ۽ earوڙها گھٽ ڪرڻ, زندگي و extendائڻ, اسان کي سختي سان استعمال ڪرڻ گھرجي ۽ ھائڊروولڪ آئل برقرار رکڻ گھرجي.

عام طور تي, 70% هائيڊروولڪ ڊيوائسز جي ناڪاميءَ جا سبب آهن غلط يا غلط استعمال ۽ هائڊروولڪ آئل جي سار سنال. سار سنال جون س habitsيون عادتون ۽ احتياطي سار سن isال تمام گھٽ اثرائتو طريقو آھي گھٽ ڪرڻ ۽ روڪڻ جي مشين جي ھائڊروولڪ ناڪاميءَ کي. تنھنڪري س maintenanceي سار سن hyال جو تيل ۽ ھائڊروولڪ سسٽم تمام اھم آھي. تنهن ڪري, اهو ضروري آهي ته هائڊروولڪ آئل جي خاص ضرورتن کي متعارف ڪرايو وي.

هائيڊولڪ آئل جا س important کان اهم خاصيتون ويسڪسيٽي ۽ صفائي آهن, انهي سان گڏ بهتر آڪسائيڊريشن مزاحمت, مخالف لباس, مخالف foaming, مخالف corrosion ۽ س goodي lubrication ڪارڪردگي

هائيڊروولڪ آئل جي viscosity جو اظهار ڪيو ويندو آهي سراسري قدر kinematic viscosity تي 40 . سي. اسان جو عام استعمال ٿيل نمبر. 46 مخالف لباس هائڊروڪ آئل (46سي ايس ٽي / 40 ° ج) هن هائڊروولڪ آئل ڏانهن اشارو ڪري ٿو 40 جي اوسط viscosity لاءِ ° C 46 M2 / س.

تعلق هائيڊولڪ آئل ويسڪسيٽي ۽ پريشر ۽ گرمي پد جي وچ ۾ آهي: گرمي و increasesي ٿي, viscosity گھٽجي ٿي; د pressureاءُ وي ٿو, viscosity وائي ٿو.

هائيڊولڪ آئل ڪارڪردگي جي وقتي جانچ. جيڪڏھن تيل آلوده يا خراب آھي, انجيڪشن مولڊنگ مشين جي زندگي مختصر ٿي ويندي, ۽ ناڪامي ٿي سگھي ٿي. تنهن ڪري, ان لاءِ ضروري آھي ته تيل جي باقاعدگيءَ سان جانچ ڪجي ته جيئن تيل جي خاصيتن ۾ تبديلين کي معلوم ڪري سگھجي. ان بنياد تي, فيصلو ڪيو ته changeا تيل تبديل ڪرڻ گھرجي.

اسان استعمال ڪري سگھون ٿا ھڪڙو سادي بصري طريقو تيل جي حالت کي سمجھڻ لاءِ:

ظاهري ٽيسٽ: وجھو نئون تيل جو نمونو ۽ پراڻو تيل جو نمونو انھن جي متعلق ٽيسٽ ٽيوبز ۾, ان جي رنگ جي مقابلي ۾, وضاحت, سچل شين جي موجودگي ۽ ٽيسٽ ٽيوبز جي تري ۾ پاڻي جي برسات.

ڊراپ ٽيسٽ: فلٽر پيپر تي پراڻي تيل جو بوند وجھو (سڪل ورق) , انتظار ڪريو 1 ڪلاڪ ۽ پوءِ مشاهدو. جيڪڏھن تيل گندو آھي يا ظاھري طور خراب آھي, contaminant آساني سان مشاهدو ڪيو ويندو

آ Fر جي ڪڙي: آ oilر جي رگڻ ۾ پراڻي تيل جي ڊپ جو استعمال, جيڪڏهن viscosity گھٽجي خراب ٿي, تمام سخت محسوس ڪريو, ڪو موٽو احساس ناهي. تيل جا dropsڙا آ fallرين مان آسانيءَ سان گرندا آهن, ۽ ڪوبه موٽڻ وارو رجحان ناهي.

هائيڊولڪ سار سن startsال هي startsين پهلوئن کان شروع ٿئي ٿي:

پراڻي هائيڊرو آئل کي مٽايو

اصول ۾, هائيڊولڪ آئل هر مٽجي ويندو آهي 5000 مشين آپريٽنگ ڪلاڪ يا و most ۾ و one هڪ سال. ڪابه الهه ناهي ته هائيڊرو آئل ڪيترو سو آهي, هڪ خاص عرصي تائين استعمال ٿيڻ کان پوءِ, nاتو ۽ ربر جا ذرڙا پمپ ٿيل پمپ ۽ movingيا حرڪت وارا حصا تيل ۾ داخل ٿيندا, جيڪو گندگي ۽ گندگي جو سبب بڻجندو. عام سار سنال ۾, اتي ھوندا ڪجھ contaminants آھن حصن تي جمع ٿيل ۽ ھائڊروولڪ آئل ۾.

توڙي جو هائيڊرو آئل صحيح استعمال ٿئي, اهو عام طور تي سمجهيو ويندو آهي ته ان جي ڪم ڪندڙ زندگي آهي 1 سال, تائين 2-3 سال. هڪ itيرو اهو خراب ٿي ويندو, نئين تيل ۾ تبديل ڪرڻ ۾ سنکوڪ نه ڪريو. س oilو تيل جو معيار ھائيڊولڪ سسٽم جي استحڪام کي برقرار رکڻ جو بنياد آھي.

theارڻ جي ٽانڪي جي اندر کي صاف ڪريو

هائيڊرولڪ سار سن isال ايترو سادو ناهي جيترو پراڻو تيل پمپ ڪرڻ, نئون تيل شامل ڪرڻ, يا ر addingو ڪجھ نئون تيل شامل ڪرڻ. نه ر changeو تيل مٽايو, پر اھو پڻ ضروري آھي ته هائڊروولڪ سامان کي صاف ڪجي.

پراڻو تيل ڪiningڻ کان پوءِ, تيل جي ٽينڪ کي ريگ سان مسح نه ڪريو ته جيئن سلسلي جي پ preventاڙيءَ کي فلٽر کي روڪڻ کان روڪي سگھجي. استعمال ڪريو مٽيءَ جو تيل ۽ ٽامي جو برش صاف ڪرڻ لاءِ مقناطيسي فريم ۽ فلٽر theارڻ جي ٽانڪي ۾, ۽ استعمال ڪريو هڪ هوائي بندوق صاف ڪرڻ لاءِ ۽ سڪي و blowڻ لاءِ.

صاف ڪريو ايئر فلٽر

ايندھن جي ٽانڪي کان Theاھر ايئر فلٽر makesارڻ جي ٽانڪي ۾ تيل جي سطح جي تبديليءَ مطابق ايندھن جي ٽانڪي جي اندر ۽ easyاھر آسان بڻائي ٿو.. هر وقت تيل سار سن forال لاءِ تبديل ڪيو ويندو آهي, ايئر فلٽر ڪ takenيو وي, کير جي تيل سان صاف ڪيو ويو, ۽ خشڪ ٿي ويو هڪ هوائي بندوق سان. صاف ڪرڻ ۾ ناڪاميءَ سبب ٿي سگھي ٿو چوري ٿيل سامان ايندھن جي ٽانڪي ۾ داخل ٿئي ۽ تيل جي معيار کي متاثر ڪري.

صاف ڪريو اندروني ۽ outerاھرين ديوارون آئل واٽر ڪولر جي

پيماني کي صاف ڪرڻ لاءِ کولر ٽيوب جي اندر ۽ outsideاھر, توھان weakوئڻ لاءِ ڪمزور ھائڊرو ڪلورڪ ايسڊ حل استعمال ڪري سگھوٿا, پاڻي سان وئڻ, ۽ هڪ هوائي بندوق سان سڪي وو. ٽامي جي برش کي استعمال ڪريو رڪاوٽ تي گند صاف ڪرڻ لاءِ.

تيل جو والو صاف ڪريو

پهرين استعمال ڪريو هڪ فضول ڪپڙو ۽ هوائي بندوق صاف ڪرڻ لاءِ والو کان اهر جي گندگي. پلگ کوليو ۽ تيل جي والو کي جدا ڪريو. والو جي ڪور کي صاف ڪرڻ لاءِ هڪ مٽي جو تيل برش استعمال ڪريو, گدلو ۽ risوٽو والو جي جسم تي, ۽ هڪ هوائي بندوق سان سڪي وو, attentionيان ڏيو والو جي بنيادي asار ڪرڻ ۽ اسيمبلي ريورس انسٽال نه ڪريو, O-ring کي نه وايو.

صفائي سلنڈر

انجيڪشن مولڊنگ مشينن جو ميڪيڪل حصو سار سنال

1. سانچو متوازي

ٽيمپليٽ جي متوازي چ bestي طرح جھلڪيندڙ حصي جي حالت کي ظاھر ڪري سگھي ٿي. غير متوازي ٽيمپليٽ پيداوار کي غير مستحڪم بڻائي andڏيندو ۽ و andائيندو سامان ۽ سانچن جو لباس. ٽيمپليٽ جي متوازي شروعات ۾ ظاھر ٿي سگھي ٿي دم پليٽ جي حرڪت سان مولڊ ڪلپنگ دوران ۽ پيداوار جي ظاهري تجزيي ذريعي., پر صحيح صورتحال معلوم ڪرڻ جي ضرورت آھي ڊائل اشاري ۽ instruين اوزارن سان. ٽيمپليٽ جي متوازي کي ترتيب ڏيڻ لازمي آھي ڪنھن واقف ماڻھوءَ کي مرحلن ۾, otherwiseي صورت ۾ نامناسب ترميم مشين کي وڏو نقصان پھچائيندي.

2. سھڻي ٿولهه adjustment

moldهيل ٿولهه جي جوڙجڪ جو نظام باقاعدگيءَ سان استعمال ڪيو وي ته جيئن moldهيل ٿولهه کي وest کان و from ٿلھي کان estھلائي سگھجي.. مشينن لاءِ جيڪي استعمال ڪن ٿا سا moldئي سانچي کي ڊگھي عرصي تائين, هي معائنو ڪيو وي ته جيئن خرابين کان بچي سگهجي.

3. مرڪزي لوڻ جو نظام

س mechanicalني ميخانياتي حرڪت ڪندڙ حصن کي چ properlyيءَ طرح ubڪڻ گھرجي, ۽ مرڪزي lubrication نظام جي موجوده وجھڻ گوله مشين لاء ضروري- haves مان هڪ آهي. مرڪزي چکڻ واري نظام ۾ تيل جي مقدار کي بار بار چيڪ ڪيو وي ته ڏسو ته اھو پورو آھي, ۽ استعمال ٿيندڙ چکڻ وارو تيل صاف ۽ نجاست کان پاڪ ھجڻ گھرجي انھيءَ thatالھ کي يقيني بنائڻ لاءِ ته س lني چکڻ واري ج haveھن تي چکڻ واري تيل جي فراهمي آھي. جيڪڏھن آئل پائپ بلاڪ ٿيل آھي يا لڪي رھيو آھي, ان کي فوري طور تي تبديل يا مرمت ڪرڻ گھرجي. اڪثر ميخانياتي لباس ٿئي ٿو سڻub جي کوٽ سبب, تنھنڪري مناسب attentionيان ڏيڻ گھرجي چکڻ تي.

4. س movementsئي حرڪتون هموار رکو

کمپن يا اڻ سي حرڪت ٿي سگھي ٿي غلط رفتار جي ترتيب جي ڪري, رفتار جي تبديلي ۽ غير منظم وقت, يا ميخانياتي يا تيل جي د pressureاءَ جي ترتيب. ھن قسم جو کمپن ميخانياتي حصن جي پائڻ کي تيز ڪندو ۽ تنگ ٿيل پيچرن کي لوڏيندو, تنھنڪري کمپن گھٽجڻ گھرجي ۽ بچڻ گھرجي.

5. بيئرنگ انسپيڪشن

جڏهن بيئرنگ ڪم ڪري رهي آهي, غير معمولي آواز آهن, يا گرمي پد وي ٿو, ان جو مطلب آھي ته بيئرنگ جو اندر خراب ٿي ويو آھي, ۽ ان کي چيڪ ڪيو و orي يا تبديل ڪيو و timeي وقت ۾ ۽ refيهر gريو ويو چکنائي سان.
6. انجيڪشن سسٽم

انجيڪشن اسڪرو, چيڪ رِنگ ۽ بيرل uteاھيو انجکشن مولڊنگ مشين جي دل, جيڪو پروسيسنگ جي معيار ۽ ڪارڪردگي جو تعين ڪري ٿو ۽ لازمي طور تي س workingي ڪم واري حالت ۾ رکيو وي. پهريون, غير ضروري پلاسٽڪ جي گندگي کي پلاسٽڪ جي مواد جي وهڪري ۾ ملائڻ کان روڪڻ لاءِ ضروري اپاءَ وو, ۽ پوءِ attentionيان ڏيو پيچ ۽ بيرل جي وچ ۾ صحيح فرق کي جانچڻ لاءِ, ۽ چيڪ انگوزي ۽ بيرل. عام خلا کي ھجڻ گھرجي ته پلاسٽڪ جي پس منظر کي سيل ڪري ۽ پلاسٽڪ پيدا ڪري جڏھن اھو مليو ته پگھلڻ وارو عمل سست آھي, پگھلڻ واري مواد ۾ داغ ۽ ڪارا داغ آهن, يا پيداوار غير مستحڪم آھي, سکرو جو لباس, غير موٽڻ واري انگوٽي ۽ بيرل کي جانچيو وي.

انجيڪشن مولڊنگ مشينن جا برقي پرزا

1. وائر connector انسپيڪشن

ڪنيڪٽر ۾ اڻfastاتل تارون و temperatureنديون تيز گرمي يا ڪڻڪ کي نقصان پهچائيندڙ جي پوزيشن تي. هڪ خراب رابط ڪندڙ پڻ سگنل جي منتقلي کي متاثر ڪندو; برقياتي مقناطيسي عمل جي وئبريشن جي ڪري رابط تي رابطو ڪندڙ looseڏڻ آسان ٿي ويندو, تنھنڪري اھو ضروري آھي ته چيڪ ڪريو ڪنڊ ڪنيٽر کي باقاعدگيءَ سان پوزيشن ۽ تنگ ڪريو.

2. برقي موٽر

عام طور تي, موٽر ايئر ٿledي آهي. مٽي جو جمع ٿيڻ سبب گرمي جي تڪليف ۾ ڏکيائي پيش اچي ٿي. تنهن ڪري, اهو باقاعده هر سال صاف ڪيو ويندو آهي. ھڪڙو موٽر اوور لوڊ ڪٽ آف ڪيو ويندو آھي عام طور تي سرڪٽ ۾. حد حفاظتي ڊيوائس جي موجوده حد سھڻي آھي ۽ موٽر پاور جي مطابق ھجڻ گھرجي. ساڳئي وقت ۾, هڪ دفعو اوور لوڊ محافظ چالو ٿي ويو آهي, اهو طئي ڪيو و checkي ته چيڪ ڪيو و whetherي ته phaseا مرحلو نقصان آهي, خراب رابطو يا تيز تيل جو درجه حرارت واپسي واري پوزيشن سوئچ کي د beforeائڻ کان پھريائين.

3. حرارتي سلنڈر ۽ ٿرمو ڪپل

حرارتي سلنڈر کي باقاعدگيءَ سان چيڪ ڪيو وي ته جيئن ان کي تيز ڪيو وي ته جيئن تيز گرمي جي منتقلي کي يقيني بڻائي سگهجي. حرارتي سلنڈر کي ساڙڻ آسان ناهي detectولهڻ عام پيداوار ۾. انھيءَ سبب لاءِ, درجه حرارت ڪنٽرولر جي ڪم ڪندڙ حالت تي payيان ڏيو ۽ فيصلو ڪريو ته cylا حرارتي سلنڈر عام آھي. ان کان علاوه, حرارتي سلنڈر جو عام نقصان آهي وائر ڪنيڪشن. خراب گڏيل سبب, رابطي جي مزاحمت وي ٿي, ۽ ڪنيڪشن جي مقامي گرميءَ سببان انٽرفيس کي آڪسائيڊ ڪيو وي ٿو ۽ خراب ڪيو وي ٿو.

جيڪڏھن توھان وٽ ڪي سوال آھن انجيڪشن مولڊنگ ,مهرباني ڪري پ feelڻ ۾ آزاد ٿيو FLYSE ٽيم,اسان توهان کي بهترين سروس ڏينداسين