Beth yw yr egwyddor, nodweddion, cais a phroses mowldio chwistrellu gan beiriant mowldio chwistrellu?

Heddiw, gadewch inni siarad am yr egwyddor, nodweddion, cais a phroses mowldio chwistrellu gan peiriant mowldio chwistrellu.

1. Yr egwyddor o mowldio chwistrelliad. Ychwanegu plastig gronynnog neu bowdr i hopran y peiriant chwistrellu. Mae'r plastig yn cael ei gynhesu a'i doddi yn y peiriant chwistrellu i'w gadw i lifo, ac yna ei chwistrellu i fowld caeedig o dan bwysau penodol. Ar ôl oeri a siapio, mae'n toddi Mae'r plastig wedi'i solidified i ddod yn rhan plastig gofynnol. I

2. Nodweddion o fowldio chwistrellu
Mae gan fowldio chwistrellu gylch cynhyrchu byr a chynhyrchiant uchel. Gall mowldio chwistrellu gynhyrchu rhannau plastig gyda siapiau cymhleth, gofynion maint uchel a mewnosodiadau amrywiol, sy'n anodd ei gyflawni trwy ddulliau mowldio plastig eraill; yn ail, mowldio chwistrellu yn y broses gynhyrchu Mae'n hawdd gwireddu awtomeiddio, megis pigiad, dymchwel, gellir awtomataidd tynnu gât a gweithrediadau eraill, felly mae mowldio chwistrellu wedi'i ddefnyddio'n helaeth.

2.1 Manteision:
Mae'r cylch mowldio yn fyr, mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn uchel, ac mae'n hawdd gwireddu awtomeiddio. It can form complex shapes, accurate dimensions, plastic parts with metal or non-metal inserts, stable product quality, and wide application range.

2.2 Disadvantages:
The price of injection molding equipment is relatively high; the structure of injection molds is complex; the production cost is high, the production cycle is long, and it is not suitable for the production of single-piece and small-batch plastic parts.
3. Application Except for a few thermoplastics (fflworoplastigion), almost all thermoplastics can be used to produce plastic parts by injection molding. Injection molding is not only used for the molding of thermoplastics, but also has been successfully used for the molding of thermoset plastics. Ar hyn o bryd, its molded products account for 20-30% of all current plastic products. In order to further expand the scope of injection molded plastic parts, mae rhai technolegau chwistrellu arbennig wedi'u datblygu'n benodol ar gyfer mowldio rhannau plastig gydag eiddo arbennig neu ofynion strwythurol arbennig. Megis pigiad manwl gywir o rannau plastig manwl uchel, chwistrelliad aml-liw o rannau plastig lliw cyfansawdd, chwistrelliad rhyngosod o rannau plastig rhyngosod sy'n cynnwys gwahanol ddeunyddiau y tu mewn a'r tu allan, a mowldio cywasgu chwistrellu o rannau plastig sy'n dryloyw yn optegol. I

4. Proses mowldio chwistrellu

4.1 Paratoi cyn mowldio

Archwilio ymddangosiad deunydd crai a mesur perfformiad proses: gan gynnwys arolygu lliw plastig, maint gronynnau ac unffurfiaeth, hylifedd (mynegai toddi, gludedd), sefydlogrwydd thermol a chyfradd crebachu. I

Cynhesu a sychu plastig: cael gwared ar leithder gormodol ac anweddolion yn y deunydd i atal diffygion neu ddirywiad ar wyneb y rhan plastig ar ôl mowldio, a fydd yn effeithio ar ymddangosiad ac ansawdd mewnol y rhan plastig. Dull sychu deunydd: swp-gynhyrchu bach, defnyddio sychu popty; masgynhyrchu, defnyddio berwi sychu neu sychu gwactod.
Glanhau casgen: Mae angen glanhau'r gasgen wrth newid cynhyrchion, newid deunyddiau a lliwiau. I

Mewnosodwch rhagboethi: lleihau'r gwahaniaeth tymheredd rhwng y deunydd a'r mewnosodiad, lleihau straen crebachu y plastig o amgylch y mewnosodiad, a sicrhau ansawdd y plastig. I

Dewis asiant rhyddhau: Mae asiantau rhyddhau a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys stearad sinc, paraffin hylif ac olew silicon. I

4.2 Proses chwistrellu

Bwydo: Ychwanegu plastig gronynnog neu bowdr i hopran y peiriant chwistrellu. I

Plastigu: Trwy wresogi dyfais wresogi y peiriant chwistrellu, mae'r deunydd crai plastig yn y sgriw yn cael ei doddi ac yn dod yn doddi plastig gyda phlastigrwydd da. I

Llenwad yr Wyddgrug: Mae'r toddi plastig plastig yn cael ei wthio gan blymiwr neu sgriw y peiriant chwistrellu i fynd i mewn a llenwi'r ceudod llwydni trwy'r ffroenell a system arllwys y mowld ar bwysau a chyflymder penodol. I

Cynnal pwysau a bwydo: ar ôl i'r toddi lenwi'r ceudod, o dan y plunger neu sgriw y peiriant chwistrellu, mae'r toddi yn dal i gynnal y pwysau ar gyfer bwydo, fel bod y toddi yn y gasgen yn parhau i fynd i mewn i'r ceudod i ychwanegu at y plastig yn y ceudod Mae angen crebachu a gall atal y toddi rhag llifo yn ôl.
I Oeri ar ôl i'r giât gael ei rewi: Ar ôl cyfnod o amser, mae'r plastig tawdd yn y ceudod yn cael ei solidoli i mewn i solid i sicrhau bod gan y rhan blastig ddigon o anhyblygedd pan gaiff ei ddymchwel ac nad yw'n achosi rhyfel nac anffurfiad. I

Demoulding: Mae'r rhan plastig yn cael ei oeri i dymheredd penodol, ac mae'r mecanwaith alldaflu yn gwthio'r rhan blastig allan o'r mowld. I

4.3 Ôl-brosesu rhannau plastig

Rhesymau ac effeithiau ôl-brosesu:
Oherwydd plastigoli anwastad neu grisialu anwastad, cyfeiriadedd ac oeri'r plastig yn y ceudod; neu oherwydd dylanwad mewnosodiadau metel neu brosesu eilaidd amhriodol o'r rhannau plastig, mae'n anochel bod rhai straen mewnol yn bodoli yn y rhannau plastig , Gan arwain at ddadffurfiad neu gracio rhannau plastig yn ystod y defnydd, felly dylem geisio eu dileu. I

Triniaeth anelio: proses trin gwres lle mae rhannau plastig yn cael eu gosod mewn cyfrwng hylif gwresogi tymheredd cyson (megis dŵr poeth, olew poeth, paraffin hylif, etc.) neu ffwrn cylchrediad aer poeth am gyfnod o amser, ac yna oeri yn araf i dymheredd ystafell.
a) Tymheredd: 10° ~ 15 ° yn uwch na'r tymheredd gweithredu neu 10 ° ~ 20 ° yn is na'r tymheredd ystumio gwres.
b) Amser: Yn gyffredinol, gellir ei gyfrifo tua hanner awr y milimedr yn ymwneud â'r math o blastig a thrwch y rhan plastig. I
c) Swyddogaeth: Dileu straen mewnol y rhan plastig, sefydlogi maint y rhan plastig, cynyddu'r crisialu, sefydlogi'r strwythur crisialog, a thrwy hynny wella ei fodwlws elastig a thriniaeth cyflyru caledwch.Humidity: dull ôl-driniaeth sy'n rhoi'r rhannau plastig sydd newydd eu dymchwel yn gyfrwng gwresogi (megis dwr berwedig, hydoddiant asetad potasiwm) i gyflymu'r cydbwysedd amsugno lleithder. (Defnyddir yn bennaf ar gyfer plastigau sy'n hygrosgopig iawn ac yn hawdd eu ocsideiddio, megis PA)

a) Tymheredd: 100~121 ℃ (cymerir y terfyn uchaf pan fo'r tymheredd ystumio gwres yn uchel, a chymerir y terfyn isaf i'r gwrthwyneb).
b) Amser: Mae'r amser dal yn gysylltiedig â thrwch y rhan plastig, 2 ~ 9 awr fel arfer. I
c) Pwrpas: Dileu straen gweddilliol; gwneud y cynnyrch yn cyrraedd cydbwysedd amsugno lleithder cyn gynted â phosibl i atal newidiadau dimensiwn yn ystod y defnydd. I

5. Paramedrau proses mowldio chwistrellu

5.1 Tymheredd

a) Tymheredd y gasgen

Dylai tymheredd y gasgen fod rhwng y tymheredd llif gludiog (neu ymdoddbwynt) a'r tymheredd dadelfennu thermol. Mae tymheredd y gasgen plunger 10-20 ° C yn uwch na thymheredd y gasgen sgriw. I

Nodweddion plastig: plastigau sy'n sensitif i wres fel polyoxymethylene, fflworid polyvinyl, ac ati. rhaid iddo reoli tymheredd uchaf y gasgen yn llym a'r amser preswylio yn y gasgen; dylai'r plastig thermoplastig â ffibr gwydr gynyddu tymheredd y gasgen oherwydd hylifedd gwael. Er mwyn atal y toddi rhag cael ei galedu yn gynnar yn y gasgen, mae tymheredd y gasgen yn tueddu i gymryd gwerth bach.
Rhannau plastig a strwythur llwydni: Ar gyfer rhannau â waliau tenau, mae tymheredd y gasgen yn uwch na rhannau â waliau trwchus; ar gyfer rhannau gyda siapiau cymhleth neu gyda mewnosodiadau, dylai tymheredd y gasgen fod yn uwch hefyd. I

Mae dosbarthiad tymheredd y gasgen yn gyffredinol yn dilyn yr egwyddor o flaen uchel a chefn isel, hynny yw, tymheredd rhan gefn y gasgen (porth bwydo) yw'r isaf a'r tymheredd ffroenell yw'r uchaf.

Ar gyfer y peiriant chwistrellu sgriw, er mwyn atal diraddio thermol y plastig oherwydd y gwres ffrithiant cneifio rhwng y sgriw a'r toddi, y tawdd a'r tawdd, a'r tawdd a'r baril, gall tymheredd rhan flaen y gasgen fod ychydig yn is na'r rhan ganol. I farnu a yw tymheredd y gasgen yn briodol, gellir defnyddio'r dull chwistrellu aer i arsylwi neu arsylwi'n uniongyrchol ar ansawdd y rhannau plastig.

Yn ystod chwistrelliad aer, os yw'r llif deunydd yn unffurf, llyfn, heb swigen, a gwisg mewn lliw, the material temperature is appropriate; if the material flow is rough, silver wire or discoloration, it means that the material temperature is inappropriate. I

b) Tymheredd ffroenell

Yn gyffredinol, it is slightly lower than the maximum temperature of the barrel to prevent the molten material from drooling at the nozzle. But it should not be too low, otherwise the melt will have premature solidification at the nozzle and block the nozzle, or premature solidification will be injected into the mold cavity and affect the quality of the plastic parts. I

c) Tymheredd yr Wyddgrug

The mold temperature is determined by the characteristics of the plastic, the size and structure of the plastic part, performance requirements and other process conditions. Mold temperature ↑, fluidity ↑, density and crystallinity ↑, shrinkage rate and productivity ↓.
The mold temperature is usually controlled by a constant temperature cooling medium; there is also a way to maintain a certain temperature by injecting the molten material into the mold to achieve a balance between natural heating and natural heat dissipation; in special cases, resistance wires and resistance heating rods can also be used to maintain a certain temperature. The mold is heated to keep the mold at a constant temperature. But no matter what, for the plastic melt, it is a cooling process. I

5.2 Pressure

(1) Plasticizing pressure (pwysau cefn): refers to the pressure of the melt on the top of the screw when the screw retreats when the screw injection machine is used. I

The plasticizing pressure increases, the temperature of the melt and its uniformity are improved, the color materials are mixed uniformly, ac mae'r nwy yn y tawdd yn cael ei ollwng. Ond mae'r gyfradd blastigoli yn cael ei leihau, ac mae'r cylch mowldio yn hir. I

Mewn gweithrediad cyffredinol, o dan y rhagosodiad o sicrhau ansawdd rhannau plastig, dylai'r pwysau plastigoli fod mor isel â phosib, yn gyffredinol tua 6MPa, ac fel arfer anaml yn fwy na 20MPa
I
(2) Pwysau chwistrellu: yn cyfeirio at y pwysau a roddir gan y plunger neu ben y sgriw ar y toddi plastig. I

Swyddogaeth: Goresgyn ymwrthedd llif y llif toddi yn ystod y broses llenwi yn ystod pigiad, fel bod gan y toddi gyfradd llenwi benodol; pan fydd y pwysau yn cael ei gynnal, mae'r toddi yn cael ei gywasgu a'i atal rhag llifo yn ôl. I

Maint: Mae'n dibynnu ar y math o beiriant chwistrellu, y math o blastig, strwythur y llwydni, tymheredd y llwydni, trwch wal y rhan blastig, a strwythur a maint y system arllwys. O dan amgylchiadau arferol: pwysedd pigiad o blastig gludedd uchel > plastig gludedd isel; pwysedd pigiad uchel ar gyfer waliau tenau, ardal fawr, a rhannau plastig siâp cymhleth; strwythur llwydni syml, maint giât mwy, a phwysau pigiad is; peiriant pigiad plunger Pwysedd chwistrellu> peiriant chwistrellu sgriw; mae tymheredd y gasgen a thymheredd y llwydni yn uchel, ac mae'r pwysedd pigiad yn isel. I

5.3 Amser

Gelwir yr amser sydd ei angen i gwblhau proses mowldio chwistrellu yn gylch mowldio chwistrellu.

6. Llunio rheoliadau proses mowldio plastig Yn unol â gofynion defnyddio rhannau plastig a nodweddion proses plastigau, dewisir y dull mowldio cywir, pennir amodau'r broses fowldio ac amodau'r broses fowldio, ac mae'r dewis o fowldiau plastig ac offer mowldio wedi'u cynllunio'n rhesymegol i sicrhau'r broses fowldio esmwyth Fel arfer, gelwir cyflawni'r gyfres hon o waith ar gyfer y rhannau plastig i fodloni'r gofynion yn ffurfio manylebau proses ar gyfer y rhannau plastig..
Mae'n ddogfen dechnegol arweiniol mewn cynhyrchu mowldio plastig ac yn sail bwysig ar gyfer trefnu cynhyrchu. Mae'n rhedeg trwy bob cam o'r broses gynhyrchu a rhaid ei weithredu'n llym.6.1 Dadansoddiad o rannau plastig

Mae siâp a strwythur y rhan plastig yn pennu strwythur y mowld, ac mae ganddo ddylanwad mawr ar p'un a ellir ffurfio'r rhan plastig yn esmwyth a'r ansawdd ar ôl ffurfio.

Er mwyn sicrhau ansawdd y rhannau plastig, fel arfer mae angen rhoi sylw i'r pwyntiau canlynol:

6.1.1 Dadansoddiad o blastigau

(1) Dadansoddiad o berfformiad plastigau
(2) Dadansoddiad o berfformiad prosesau plastig

6.1.2 Dadansoddiad o'r strwythur, dimensiynau, dyoddefiadau, a safonau technegol rhannau plastig

(1) A yw strwythur y rhan plastig yn bodloni gofynion prosesadwyedd mowldio?
(2) Dimensiynau, goddefiannau a safonau technegol rhannau plastig

6.2 Penderfynu ar y dull mowldio a llif y broses o rannau plastig

Yn ôl nodweddion y plastig, gofynion y rhannau plastig, a'r strwythur, maint, swp cynhyrchu, amodau defnyddio ac offer mowldio y rhannau plastig, cynigir cyfres o raglenni mowldio dichonadwy. Trwy ddadansoddiad cymharol o bob cynllun, mae'r dull mowldio gorau o rannau plastig yn cael ei bennu yn ôl yr amodau cynhyrchu gwirioneddol ar y safle. Ar ôl i'r dull mowldio o rannau plastig gael ei bennu, dylid pennu llif y broses.
6.3 Penderfynu ar amodau'r broses fowldio

Dylid dewis amodau proses priodol ar gyfer rhannau plastig cymwys a ffurfiwyd gan wahanol ddulliau mowldio. Mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar y broses fowldio plastig, ac mae yna lawer o amodau proses y mae angen eu rheoli, ac mae'r berthynas rhwng amodau'r broses yn agos iawn. Felly, rhaid gwneud dadansoddiad cynhwysfawr yn ôl nodweddion ac amodau gwirioneddol y plastig, a rhaid dewis yr amodau proses mwy rhesymol i ddechrau, ac yna profi Yn ystod y broses fowldio, mae amodau'r broses yn cael eu hadolygu'n raddol yn ôl sefyllfa wirioneddol mowldio'r rhannau plastig a chanlyniadau arolygu'r rhannau plastig. I

6.4 Detholiad o offer ac offer

Pan benderfynir ar y dull mowldio, rhaid dewis yr offer mowldio priodol, a rhaid gwirio paramedrau proses a gosod perthnasol yr offer a'r llwydni. Mae gwahanol ddulliau mowldio yn defnyddio gwahanol offer mowldio. Yn ogystal â'r offer mowldio, mae angen i brosesau eraill hefyd ddewis yr offer cyfatebol, a nodi manylebau a pharamedrau technegol yr offer a ddefnyddir yn unol â'r broses. I

6.5 Llunio dogfennau proses

Paratoi dogfennau proses yw crynhoi cynnwys a pharamedrau'r rheoliadau proses uchod a'u pennu ar ffurf dogfennau proses priodol fel sail ar gyfer paratoi cynhyrchu a phroses gynhyrchu.. Cerdyn proses rhannau plastig yw'r ddogfen broses bwysicaf wrth gynhyrchu.