Ang lima ka dagkong peligro sa sobra nga pagtaas sa temperatura sa injection machine sa paghulma ang: Ang pagbag-o sa thermal sa makina, Ang pagkunhod sa valkos sa lana, Pag-usab sa mga Selyo sa Goma, Gipadali nga oxidation sa lana ug pagkadaot, ug pagkunhod sa presyur sa hangin sa hangin.
Usa sa mga peligro: Ang pagbag-o sa thermal sa makina
Ang naglihok nga mga bahin nga adunay lainlaing mga coefficient sa thermal nga pagpalapad sa mga sangkap sa hydraulic gipunting tungod sa ilang gagmay nga mga gaps, hinungdan sa mga malfunction, nakaapekto sa katukma sa paghatud sa Hydraulic System, ug nagkagrabe ang kalidad sa pagtrabaho sa mga bahin.
Makadaot sa duha: pagpakunhod sa viscosity sa lana
Ang sobra nga pagtaas sa temperatura sa Injection Molding Machine hinungdan sa pagkalot sa lana nga pagakunhod, dugangi ang pagtulo, Ug ang pagkaayo sa vourtomograpiko sa bomba ug ang kaarang sa tibuuk nga sistema mahimong pagkunhod sa pagkunhod. Samtang ang viscosity sa lana mikunhod, ang oil film sa sliding valve ug uban pang mga naglihok nga bahin mahimong nipis ug maputol, ug ang frictional nga resistensya nagdugang, nga miresulta sa dugang nga pagsul-ob.
Peligro 3: Deformation sa rubber seal
Ang sobra nga pagtaas sa temperatura sa makina sa paghulma sa indeyksiyon makaguba sa mga seal sa goma, pagpadali sa pagkatigulang nga kapakyasan, pagpakunhod sa sealing performance ug serbisyo sa kinabuhi, ug hinungdan sa leakage.
Peligro 4: Pagpadali sa oksihenasyon ug pagkadaot sa lana
Ang sobra nga pagtaas sa temperatura sa makina sa paghulma sa injection makapadali sa oksihenasyon ug pagkadaot sa lana, precipitate bituminous nga mga butang, ug pagpakunhod sa kinabuhi sa serbisyo sa hydraulic nga lana. Gibabagan sa mga precipitate ang damping orifice ug ang slit valve port, hinungdan nga ang balbula sa presyur ma-stuck ug dili makalihok, ug ang metal pipe gibuklad ug gibawog, o bisan rupta.
Peligro 5: Padulong sa dili maayo nga kalidad sa pagtrabaho sa mga sangkap
Ang sobra nga pagtaas sa temperatura sa Injection Molding Machine magpahinabo sa kalidad sa mga bahin nga madaot. Ang natunaw nga hangin sa lana makaikyas, nga miresulta sa mga bulsa sa hangin, nga makunhuran ang pagtrabaho sa pagtrabaho sa Hydraulic System. Ang sulundon nga temperatura sa pagtrabaho sa Hydraulic System kinahanglan nga tali sa 45 degree ug 50 degree. Ang hinungdan mao nga ang sistema sa hydraulic gidisenyo sumala sa usa ka pinili nga presyur sa lana sa pag-pressure.Apan ang viscosity mousab sa temperatura sa lana, nga makaapekto sa trabaho sa sistema. Mga sangkap, sama sa mga cylinder sa lana, Hydraulic Valves, ubp., Pakunhuran ang kakulang sa katukma ug pagkasensitibo sa tubag, Ilabi na alang sa mga precmion injection machine. Sa samang higayon, Kung ang temperatura taas kaayo, Kini makapadali sa pagkatigulang sa timbre ug hinungdan nga mapagaan ug pag-crack.f ang temperatura ubos kaayo, Ang enerhiya sa pagproseso pagaut-uton ug ang pag-uswag sa pag-operate pagakunhuran. Busa, Gikinahanglan nga hatagan pagtagad ang temperatura sa pagtrabaho sa Hydraulic Oil. Adunay daghang mga hinungdan alang sa taas nga temperatura sa lana, Apan ang kadaghanan sa kanila tungod sa kapakyasan sa oil circuit o ang pagkapakyas sa sistema sa paglamig.
(1) Sumala sa lainlaing mga kinahanglanon sa pag-load, kanunay nga susihon ug i-adjust ang presyur sa overflow nga balbula aron mahimo kini nga husto.
(2) Pilia ang Lydraulic Oil nga makatarunganon, Ilabi na ang valcosity sa lana. Kung gitugot ang mga kondisyon, Sulayi ang paggamit sa usa ka labing ubos nga viscosity aron makunhuran ang pagkawala sa pagkalot.
(3) Pagpalambo sa mga kondisyon sa lubrication sa mga naglihok nga mga bahin aron makunhuran ang pagkawala sa friction, nga mao ang hinungdan sa pagkunhod sa pag-load sa trabaho ug pagpainit.
(4) Pagpauswag sa kalidad sa asembliya ug katukma sa mga sangkap sa hydraulic ug hydraulic nga mga sistema, estrikto nga nagkontrol sa clearance sa mga bahin sa pag-abut ug pagpalambo sa mga kondisyon sa lubrication. Ang paggamit sa mga materyales sa pagbugkos nga adunay usa ka gamay nga coefficient nga friction ug gipaayo nga istraktura sa pagbugkos aron makunhuran ang pagsugod sa hydraulic cylinder kutob sa mahimo sa pagkunhod sa mekanikal.
(5) Idugang ang mga aparato nga cooling kung kinahanglan. Kasagaran nagsulti, Kadaghanan sa mga kostumer nga nakigbahin sa industriya sa pag-ilis sa injection sa daghang mga tuig adunay kaarang sa paghukom sa ilang kaugalingon ug pagpili sa angay nga main sa pag-injection sa pag-injection aron makagama. Bisan pa, sa pipila ka mga kaso, mahimong kihanglan sa kustomer ang tabang sa taghimo aron mahibal-an kung unsang makina sa iniksiyon nga paghulma ang gamiton, o bisan ang kostumer mahimo ra adunay sampol o ideya sa produkto, ug pagkahuman pangutan-a ang manggagama kung mahimo ang makina nga gihimo o unsang modelo ang gitandi. Angay.
Ingon kadugangan, ang pila ka espesyal nga produkto mahimong manginahanglan espesyal nga mga aparato sama sa pressure accumulator, sirado nga mga galong, pagpugong sa indeyksiyon, ubp., aron labi ka episyente nga gihimo. Makita nga kung giunsa mahibal-an ang angay nga makina nga injection molding aron makahimo usa ka hinungdanon kaayo nga isyu. Ang mosunod nga kasayuran gihatag alang sa mga magbabasa’ tigpasalig.
Ang hinungdanon nga mga hinungdan nga sagad makaapekto sa pagpili sa usa ka injection machine Ilakip ang mga hulmahan, mga produkto, mga plastik, mga kinahanglanon sa paghulma, ubp. Busa, ang mosunud nga kasayuran kinahanglan kolektahon o magamit sa wala pa magpili:
Gidak-on sa agup-op (gilapdon, taas, gibag-on), gibug-aton, espesyal nga laraw, ubp.;
Ang tipo ug kadaghan sa mga plastik nga gigamit (us aka hilaw nga materyal o daghang plastik);
Ang gidak-on sa panagway (gitas-on, gilapdon, taas, gibag-on), gibug-aton, ubp. sa inumol nga produkto nga giumol; mga kinahanglanon sa paghulma, sama sa mga kondisyon sa kalidad, katulin sa produksiyon, ubp.
Human makuha ang impormasyon sa ibabaw, Mahimo nimong sundon ang mga lakang sa ubos aron makapili usa ka angay injection machine sa paghulma:
1. Pilia ang husto nga modelo: Ang modelo ug serye gitino sa produkto ug plastik.
Tungod kay daghang mga lahi sa mga makina sa pag-injection nga inumol, kinahanglan nga husto nga mahibal-an kung unsang makina sa pag-injection nga iniksiyon o serye ang kinahanglan himuon gikan sa una, sama sa kinatibuk-ang thermoplastics o bakelite nga hilaw nga materyales o mga hilaw nga materyales sa PET. Kolor, duha nga kolor, daghang kolor, interlayer o sagol nga kolor, ubp. Ingon kadugangan, ang pipila nga mga produkto nanginahanglan mga kondisyon sama sa taas nga kalig-on (sirado nga loop), taas nga katukma, ultra-taas nga tulin sa pagpamusil, taas nga presyur sa shot, o paspas nga paghimo (multi-loop), ug angay nga serye kinahanglan usab nga mapili alang sa paghimo.
Mahimo kini ibutang: Tinoa kung ang “Dakong kolum sa sulud sa sulud”, “Kagulran nga gibag-on”, “Minimum nga Laki” ug “Dique plate gidak-on” sa makina angay sumala sa kadako sa agup-op aron makumpirma kung ang agup-op mahimong ibutang.
Ang gilapdon ug gitas-on sa hulmahan kinahanglan nga gamay sa o labing menos usa ka kilid nga mas gamay kaysa sa sulod nga gilay-on sa dako nga kolum;
Ang gilapdon ug gitas-on sa agup-op kinahanglan nga naa sa sulud sa gidak-on sa hulmahan nga plate;
Ang gibag-on sa hulmahan kinahanglan nga tali sa hulmahan nga gibag-on sa Injection Molding Machine;
Ang gilapdon ug gitas-on sa hulmahan kinahanglan nga makab-ot ang labing gamay nga gidak-on sa hulmahan nga girekomenda sa Injection Molding Machine, ug dili kini molihok kung kini gamay ra;
3. Makuha: Ang hulmahan ug ang nahuman nga produkto nagtino kung ang “stroke sa pag-abli sa agup-op” ug “stroke sa agup-op” igo nga pagkuha sa nahuman nga produkto.
Ang nag-umol nga pagbukas sa pag-abli kinahanglan nga labing menos sa kaduha sa gitas-on sa nahuman nga produkto sa direksyon sa pag-abli ug pagsira sa hulmahan, ug ang gitas-on sa sprue kinahanglan iapil;
Ang stroke sa nagsuporta nga hulmahan kinahanglan nga igo aron ma-eject ang nahuman nga produkto;
4. Lockable: Ang tonelada sa “pwersa sa pag-clamping” gitino sa produkto ug plastik.
Kung ang mga hilaw nga materyales giindyeksyon sa lungag sa agup-op sa taas nga presyur, usa ka puwersa nga nagsuporta sa hulmahan ang napatungha. Busa, ang yunit sa clamping sa injection molding machine kinahanglan maghatag igo “pwersa sa pag-clamping” aron malikayan nga maablihan ang agup-op. Ang pagkalkula sa kinahanglan nga clamping force mao ang mga musunud:
Kuwentaha ang gipaabut nga lugar sa nahuman nga produkto sa direksyon sa pagbalhin sa hulmahan gikan sa gidak-on sa hitsura sa nahuman nga produkto;
Ang Force Support Support = gipaabut nga lugar sa nahuman nga produkto sa direksyon sa pagbalhin sa hulmahan (cm2) × gidaghanon sa mga lungag sa agup-op × presyur sa agup-op (kg / cm2);
Ang pagpit-os sa hulmahan magkalainlain sa mga hilaw nga materyales, Kasagaran 350 ~ 400kg / cm2 alang sa hilaw nga materyales;
Ang Clamping Force sa makina kinahanglan nga labi ka dako sa puwersa sa clamping, ug alang sa kahilwasan, ang puwersa sa pag-clamping sa makina kanunay 1.17 mga oras nga labi ka daghan kaysa sa pwersa sa pag-clamping;
Niini nga punto, ang mga paghingalan sa yunit sa clamping pauna nga gitino, ug ang tonelada sa modelo hapit matino, Ug dayon ang mga mosunod nga mga lakang kinahanglan himuon aron makumpirma kung unsang yunit sa indeyksiyon ang adunay diametro sa screw nga nagtagbo sa mga kinahanglanon.
5. Puno nga Injection: Tinoa ang kinahanglan “Tomo sa Injection” gikan sa gibug-aton sa nahuman nga produkto ug ang gidaghanon sa mga lungag sa agup-op ug pilia ang angay “diameter sa tornilyo”.
Aron makalkulo ang gibug-aton sa nahuman nga produkto, ang gidaghanon sa mga lungag sa agup-op (usa ka hulmahan ug daghang mga lungag) pagaisipon;
Alang sa kalig-on, Ang gidaghanon sa injection kinahanglan nga labaw pa sa 1.35 beses sa gibug-aton sa nahuman nga produkto, mao na, ang gibug-aton sa nahuman nga produkto kinahanglan nga naa sa sulod 75% sa gidaghanon sa pag-injection;
6. Maayo nga injection: Ang mga kondisyon sama sa “ratio sa compression sa tornilyo” ug “pressure pressure” gitino sa plastik. Ang pila ka mga plastik nga inhenyeriya nanginahanglan labi ka taas nga presyur sa pag-ineksiyon ug angayan nga laraw sa disenyo sa compression sa siksik aron adunay labi ka maayo nga mga epekto sa paghulma. Busa, aron mahimo’g maayo ang nahuman nga produkto, ang mga kinahanglanon sa pressure sa indeyksiyon ug compression ratio kinahanglan usab nga ikonsiderar sa pagpili sa screw. .
Kasagaran nagsulti, ang usa ka turnilyo nga adunay gamay nga diyametro makahatag usa ka labi ka taas nga presyur sa pag-injection.
7. Kusog pamusil: ug kumpirmahon ang “tulin sa pagpamusil”.
Ang pipila ka mga produkto nanginahanglan taas nga rate sa injection ug paspas nga indeyksiyon aron maporma ang lig-on nga paghulma, sama sa ultra-nipis nga mga produkto. Sa kini nga kaso, mahimong kinahanglanon aron pagkumpirma kung igo ba ang rate sa pag-injection ug rate sa pag-injection sa makina, ug kung kinahanglan ba kini nga gisangkapan sa mga pressure pressure, kontrol sa closed-loop ug uban pang mga aparato. Kasagaran nagsulti, sa ilalum sa parehas nga mga kondisyon, ang screw nga makahatag usa ka mas taas nga presyur sa injection kasagaran adunay usa ka labing ubos nga tulin nga shot, sa sukwahi, ang screw nga makahatag usa ka mas ubos nga shot pressure sagad adunay mas taas nga tulin nga shot. Busa, sa pagpili sa diametro sa tornilyo, ang gidaghanon sa pag-injection, pressure pressure ug rate sa pag-injection (katulin sa pag-injection) kinahanglan nga cross-consider ug mapili.
Ingon kadugangan, ang usa ka laraw nga multi-loop mahimo usab gamiton aron mapamub-an ang oras sa paghulma nga adunay mga dungan nga mga lihok sa compound.
Kung naa kay pangutana sa paghulma paghulma ,palihug ayaw pagduhaduha sa pagpangutana FLYSE team,hatagan ka namo ug labing maayong serbisyo!
